一 刀具磨損的形態(tài)及其原因切削金屬時(shí)，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要發(fā)生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類。前者是連續(xù)的逐漸磨損；后者包括脆性破損(如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等)和塑性破損兩種。刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導(dǎo)致切削力加大、切削溫度升高，甚至產(chǎn)生振動(dòng)，不能繼續(xù)正常切削。從對(duì)溫度的依賴程度來看，刀具正常磨損的原因主要是機(jī)械磨損和熱、化學(xué)磨損。機(jī)械磨損是由工件材料中硬質(zhì)點(diǎn)的刻劃作用引起的，熱、化學(xué)磨損則是由粘結(jié)(刀具與工件材料接觸到原子間距離時(shí)產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象)、擴(kuò)散(刀具與工件兩摩擦面的化學(xué)元素互相向?qū)Ψ健⒏g等)引起的。 二 刀具磨損過程、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命隨著切削時(shí)間的延長，刀具磨損增加。刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個(gè)磨損限度稱為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。 一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間，稱為刀具壽命。 三 刀具的破損刀具破損和刀具磨損一樣，也是刀具失效的一種形式。刀具在一定的切削條件下使用時(shí)，如果它經(jīng)受不住強(qiáng)大的應(yīng)力(切削力或熱應(yīng)力)，就可能發(fā)生突然損壞，使刀具提前失去切削能力，這種情況就稱為刀具破損。破損是相對(duì)于磨損而言的。從某種意義上講，破損可認(rèn)為是一種非正常的磨損。四 刀具的狀態(tài)監(jiān)控刀具損壞的形式主要是磨損和破損。在現(xiàn)代化的生產(chǎn)系統(tǒng)(如FMS、CIMS等)中，當(dāng)?shù)毒甙l(fā)生非正常的磨損或破損時(shí)，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施，將導(dǎo)致工件報(bào)廢，甚至機(jī)床損壞，造成很大的損失。因此，對(duì)刀具狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控非常重要。 刀具破損監(jiān)測(cè)可分為直接監(jiān)測(cè)和間接監(jiān)測(cè)兩種。所謂直接監(jiān)測(cè)，即直接觀察刀具狀態(tài)，確認(rèn)刀具是否破損。

刀具耐用度：在切削加工時(shí)，刀具從鋒利狀態(tài)鈍化到一定程度須加以重磨的連續(xù)使用時(shí)間。刀具耐用度與刀具重磨次數(shù)加一的乘積就是刀具壽命，就是指一把新刀具從投入切削起，直到刀具報(bào)廢為止的切削時(shí)間總和，刀具壽命比道具耐用度時(shí)間長。影響刀具耐用度的因素有切削用量，切削速度，切削厚度，切削寬度，刀具的幾何參數(shù)，工件材料， 刀具材料，刀具的刃磨質(zhì)量和潤滑冷卻條件等。其中影響刀具耐用度＊大的是切削速度，所以，想要延長刀具的耐用度，首先要把切削速度降下來，加大切削厚度與切削寬度。這樣既可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，又可以延長刀具的耐用度。1、磨料磨損磨料磨損是由于切屑或工件表面一些微小的硬質(zhì)點(diǎn)，如碳化鐵、其他碳化物以及積屑瘤碎片等硬粒，在刀具表面上刻劃出溝紋而造成的磨損，特別是低速下工作的刀具，磨料磨損是主要原因。2、黏結(jié)磨損黏結(jié)磨損是當(dāng)切屑與前刀面之間在較高的溫度和一定的壓力下，分子間的吸附力使切屑底層與前刀面黏結(jié)在一起，由于刀具表面層的疲勞、熱應(yīng)力等原因，切屑在流出時(shí)將刀具表面層材料顆粒帶走而造成磨損。3、相變磨損相變磨損是刀具在切削溫度高于相變溫度時(shí)，其金相組織由回火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹎象w、回火索氏體等組織，硬度大大降低，從而使磨損加劇。4、擴(kuò)散磨損擴(kuò)散磨損是更高溫度下產(chǎn)生的一種現(xiàn)象，隨擴(kuò)散磨損是在更高溫度下產(chǎn)生的一種現(xiàn)象。在摩擦副中某些化學(xué)元素在固體狀態(tài)下互相擴(kuò)散到對(duì)方那里去，改變了原有材料的結(jié)構(gòu)，使刀具材料變得脆弱，加速刀具的磨損。

　　切削三要素包括：切削速度、進(jìn)給量、切削深度，其中對(duì)刀具的使用壽命影響＊大的是切削速度，其次為進(jìn)給量，切削深度影響＊小。所以，要想延長刀具的使用壽命，提高加工效率，首先要調(diào)節(jié)的是對(duì)刀具使用壽命影響＊小的切削深度，其次為進(jìn)給量，＊后才是調(diào)節(jié)切削速度。其主要原因是影響刀具使用壽命的主要因素是切削溫度，切削熱。刀具磨損后影響加工質(zhì)量，增加刀具材料的消耗及加工成本，因而必須根據(jù)加工情況，規(guī)定一個(gè)＊大的允許磨損量，這就是刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。刀具壽命是指一把新刀具到報(bào)廢為止所經(jīng)歷的切削時(shí)間，是刀具耐用度和重磨次數(shù)加一后所得的乘積。影響刀具壽命的因素有：工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量。刀具壽命是指刀具從初次使用到＊后將刀頭短的沒法再刃磨、或者沒法裝夾使用的整個(gè)使用時(shí)間，稱為刀具的使用壽命。刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是指刀具在正常使用時(shí)，切屑的形狀與顏色有了顯著的改變；切削力增大，出現(xiàn)一些不正常的振動(dòng)及聲響；加工出零件的表面光潔度顯著下降或精度超出公差等現(xiàn)象。刀具的磨損標(biāo)準(zhǔn)確定后，刀具的使用壽命還與切削時(shí)的吃刀量、切削速度以及所加工材料的強(qiáng)度、硬度等有關(guān)。如果切削速度不高，吃刀量不大，加工材料的強(qiáng)度、硬度不高，刀具就可以使用的時(shí)間很長。刀具的使用壽命就會(huì)延長。

刀具對(duì)于立式加工中心來說非常重要，它是所有加工工序的執(zhí)行者，因此刀具也具有了易耗易損的特質(zhì)。刀具發(fā)生破損會(huì)對(duì)切削刃發(fā)生影響，產(chǎn)生不良的切削狀態(tài)。leyu體育官網(wǎng) 要對(duì)刀具破損的成因足夠重視，從而通過辦法減少刀具破損帶來的不良影響。當(dāng)?shù)毒咂茡p表現(xiàn)在切削刃或刀尖崩碎時(shí)這種破損方式常發(fā)生在切削條件惡劣的環(huán)境之下，常常由刀刃微崩發(fā)展而來，刀具完全喪失切削能力后不得不能停止工作。刀片或刀具折斷當(dāng)切削用量過大產(chǎn)生沖擊載荷，刀片或刀具材料中有微裂現(xiàn)象發(fā)生。由于焊接、刃磨在刀片中存在殘余應(yīng)力時(shí)，加上操作不慎等因素，可能造成刀片或刀具產(chǎn)生折斷。防止刀具發(fā)生破損的方法1）合理的刀具選擇。在工件批量生產(chǎn)之前，要針對(duì)被加工材料和零件的特點(diǎn)，合理選擇刀具材料的各類和牌號(hào)。在保證一定硬度和耐磨性的前提下，必須兼顧刀具材料具有必要的韌性；2）正確設(shè)置刀具幾何參數(shù)。加工過程中可通過調(diào)整前后角，主副偏角，刃傾角等角度參數(shù)，保證切削刃和刀尖有較好的強(qiáng)度。在切削刃上按一定的角度磨出一個(gè)較窄的平面，這個(gè)被稱為負(fù)倒棱的較窄平面是防止崩刀的有效措施；3）嚴(yán)格的焊接工藝保證焊接和刃磨的質(zhì)量，避免因焊接、刃磨不善而帶來的各種疵病。關(guān)鍵工序所用的刀具，其刀而應(yīng)經(jīng)過研磨以提高表面質(zhì)量，并檢查有無裂紋；通過正確的預(yù)防立式加工中心的刀具壽命可以得到有效的延長。

安裝模具時(shí)必須使模具的閉合高度與壓力機(jī)的閉合高度相適應(yīng)。刀具破損調(diào)整壓力機(jī)的閉合高度時(shí)，應(yīng)采用寸動(dòng)沖程。檢查設(shè)備的操縱系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查離合器、制動(dòng)器及防護(hù)裝置是否安全完好。為防止壓力機(jī)的滑塊被卡住，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。電機(jī)啟動(dòng)后，要等飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊進(jìn)行鍛造，工作中，操作人員不得離開崗位，也不準(zhǔn)清理、調(diào)整、潤滑設(shè)備。不準(zhǔn)將手或工具等伸人滑塊行程范圍內(nèi)。腳踏操縱板上應(yīng)裝安全罩，以免別人或其他物體誤壓而引起滑塊突然下滑，造成意外事故。1） 切削刃微崩當(dāng)工件材料組織、硬度、余量不均勻，前角偏大導(dǎo)致切削刃強(qiáng)度偏低，工藝系統(tǒng)剛性不足產(chǎn)生振動(dòng)，或進(jìn)行斷續(xù)切削，刃磨質(zhì)量欠佳時(shí)，切削刃容易發(fā)生微崩，即刃區(qū)出現(xiàn)微小的崩落、缺口或剝落。出現(xiàn)這種情況后，刀具將失去一部分切削能力，但還能繼續(xù)工作。繼續(xù)切削中，刃區(qū)損壞部分可能迅速擴(kuò)大，導(dǎo)致更大的破損。2） 切削刃或刀尖崩碎這種破損方式常在比造成切削刃微崩更為惡劣的切削條件下產(chǎn)生，或者是微崩的進(jìn)一步的發(fā)展。崩碎的尺寸和范圍都比微崩大，使刀具完全喪失切削能力，而不得不終止工作。刀尖崩碎的情況常稱為掉尖。