1）產(chǎn)生原因切削速度過(guò)高；切削液選擇不合適；鉸刀主偏角過(guò)大，鉸切削刃口不在同一圓周上；鉸孔余量太大；鉸孔余量不均勻或太小，局部表面未鉸到；鉸刀切削部分?jǐn)[差超差、刃口不鋒利，表面粗糙；鉸切削刃帶過(guò)寬；鉸孔時(shí)排屑不暢；鉸刀過(guò)度磨損；鉸刀碰傷，刃口留有毛刺或崩刃；刃口有積屑瘤；由于材料關(guān)系，不適用于零度前角或負(fù)前角鉸刀。2）解決措施降低切削速度；根據(jù)加工材料選擇切削液；適當(dāng)減小主偏角，正確刀具破損的鉸切削刃口；適當(dāng)減小鉸孔余量；提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量；選用合格鉸刀；修磨刃帶寬度；根據(jù)具體情況減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利；定期更換鉸刀，刃磨時(shí)把磨削區(qū)磨去。鉸刀在刃磨、使用及運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰傷；對(duì)已碰傷的鉸刀，應(yīng)用特細(xì)的油石將碰傷的鉸刀修好，或更換鉸刀；用油石修整到合格，采用前角5°-10°的鉸刀。

在槽銑中，工件材料包圍一半的刀具，嚙合弧是刀具直徑的 100%。切削刃一半的加工時(shí)間都花在切削上，因此熱量迅速積聚。在側(cè)銑中，相對(duì)較小的刀具部分與工件嚙合，切削刃有更多的機(jī)會(huì)向空氣中散熱。02切削速度為了保持切削區(qū)內(nèi)的切屑厚度和溫度與刀具在滿(mǎn)刀切削時(shí)的值相等，刀具供應(yīng)商制定了補(bǔ)償系數(shù)，用于在刀具嚙合量百分比減小時(shí)增加切削速度。從熱負(fù)荷角度來(lái)看，嚙合弧小，切削時(shí)間可能不足以產(chǎn)生＊大刀具壽命所需的＊低溫度。增加切削速度通常會(huì)產(chǎn)生更多的熱量，將小嚙合弧與更高的切削速度相結(jié)合有助于將切削溫度提升至所需的水平。切削速度會(huì)縮短切削刃與切屑接觸的時(shí)間，從而減少傳入刀具的熱量?？傮w而言，更高的切削速度會(huì)減少加工時(shí)間并提高生產(chǎn)率。

刀具耗用管理（1）可按車(chē)間、按設(shè)備、按時(shí)間段統(tǒng)計(jì)換刀數(shù)量。（2）記錄查詢(xún)機(jī)臺(tái)號(hào)、刀號(hào)、換刀時(shí)間、累計(jì)加工量、累計(jì)加工時(shí)間、壽命利用率等。刀具壽命管理（1）統(tǒng)計(jì)正在機(jī)臺(tái)上使用的刀具當(dāng)前的壽命利用比例；（2）對(duì)壽命即將消耗殆盡的刀具進(jìn)行更換預(yù)警；可按車(chē)間、按設(shè)備統(tǒng)計(jì)換刀數(shù)量。

刀具監(jiān)控不使切屑底層材料與前刀面發(fā)生粘結(jié)或變形強(qiáng)化，即可避免積屑瘤的產(chǎn)生為此日的可采取如下措施。① 減小前刀面的粗糙度。② 增大刀具的前角。③ 減小切削厚度。④ 采用低速切削或高速切削，避開(kāi)容易形成積屑瘤的切削速度。⑤ 對(duì)工件材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚硖岣咂溆捕龋瑴p小塑性。⑥ 采用抗粘結(jié)發(fā)性能好的切削液（如含硫、氯的極壓切削液）。

1） 形成原因在靠近切削刃的一部分，刀-屑接觸區(qū)內(nèi)，由于下壓力很大，使切屑底層金屬嵌入前刀面上的微觀(guān)不平的峰谷內(nèi)，形成無(wú)間隙的真正的金屬間接觸而產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，這部分刀-屑接觸區(qū)被稱(chēng)為粘結(jié)區(qū)。在粘結(jié)區(qū)內(nèi)，切屑底層將有一薄層金屬材料層積滯留在前刀面上，這部分切屑的金屬材料經(jīng)過(guò)了劇烈的變形，在適當(dāng)?shù)那邢鳒囟认掳l(fā)生強(qiáng)化。隨著切屑的連續(xù)流出，在后繼切削的流動(dòng)所作推擠下，這層滯積材料便與切屑上層發(fā)生相對(duì)滑移而離開(kāi)來(lái)，成為積屑瘤的基礎(chǔ)。隨后，在它的上面又會(huì)形成第二層滯積切削材料，這樣不斷地層積，就形成了積屑瘤。2） 特點(diǎn)及對(duì)切削加工的影響① 硬度比工件材料高1.5~2.0倍，可代替前刀面進(jìn)行切削，有保護(hù)切削刃、減小前刀具磨損的作用，但積屑瘤脫落時(shí)的碎片流經(jīng)刀具-工件接觸區(qū)會(huì)造成刀具后刀面磨損。② 在積屑瘤形成后刀具的工作前角明顯增大，對(duì)減小切屑變形及降低切削力起了積極作用。③ 由于積屑瘤突出于切削刃之外，使實(shí)際切削深度增大，影響工件的尺寸精度。④ 積屑瘤會(huì)在工件表面造成“犁溝”現(xiàn)象，影響工件表面粗糙度。⑤積屑瘤的碎片會(huì)粘結(jié)或嵌入工件表面造成硬質(zhì)點(diǎn)，影響工件已加工表面的質(zhì)量。