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    刀具檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)內(nèi)容
    刀具檢測(cè)范圍、項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) :刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。刀具壽命絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的,但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。刀具檢測(cè)范圍:高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具、陶瓷刀具、人造金剛石刀具、鎢鋼刀具、雕刻刀具、數(shù)控刀具、切削刀具、烘培刀具、齒輪刀具、精密刀具等。刀具檢測(cè)項(xiàng)目:質(zhì)量檢測(cè)、腐蝕檢測(cè)、耐磨性檢測(cè)、破損檢測(cè)、激光檢測(cè)、耐高溫檢測(cè)、軟硬度檢測(cè)、強(qiáng)度檢測(cè)、壽命檢測(cè)、折斷檢測(cè)、跳動(dòng)檢測(cè)、長(zhǎng)度檢測(cè)、涂層檢測(cè)、刃口檢測(cè)等。
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    刀具材料應(yīng)具備基本性能
    刀具材料的選擇對(duì)刀具壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等的影響很大。刀具切削時(shí)要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動(dòng)等作用。因此,刀具材料應(yīng)具備如下一些基本性能:① 硬度和耐磨性:刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。② 強(qiáng)度和韌性:刀具材料應(yīng)具備較高的強(qiáng)度和韌性,以便承受切削力、沖擊和振動(dòng),防止刀具脆性斷裂和崩刃。③ 耐熱性:刀具材料的耐熱性要好,能承受高的切削溫度,具備良好的抗氧化能力。④ 工藝性能和經(jīng)濟(jì)性:刀具材料應(yīng)具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能價(jià)格比。
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    銑削加工與其有較大的不同
    1、銑削是斷續(xù)切削,刀具刃部材料要耐沖擊,韌性比較好,硬度相對(duì)較低,耐磨性相對(duì)較差。2、銑削是間息性加工,刃部實(shí)際切削時(shí)間只有全部加工時(shí)間的30%~50%,有利于刃部散熱,可有效延長(zhǎng)刀具壽命。3、在加工過程中,不同的加工形式,如端面銑、圓周銑,銑面、銑槽;不同的部位如主切削刃、副切削刃;不同的加工要求,如粗銑、精銑等,失效形式有很大的不同。刀具壽命情況也就不同了。4、銑刀是多刃刀具,計(jì)算時(shí)不能簡(jiǎn)單套用上述公式。一般只能根據(jù)實(shí)際情況,分析借用,做近似估算。
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    刀具崩刃的原因及對(duì)策
    1)刀片牌號(hào)、規(guī)格選擇不當(dāng),如刀片的厚度太薄或粗加工時(shí)選用了太硬太脆的牌號(hào)。對(duì)策:增大刀片厚度或?qū)⒌镀⒀b,選用抗彎強(qiáng)度及韌性較高的牌號(hào)。2) 刀具幾何參數(shù)選擇不當(dāng)(如前后角過大等)。對(duì)策:可從以下幾方面著手重新設(shè)計(jì)刀具。① 適當(dāng)減小前、后角。② 采用較大的負(fù)刃傾角。③ 減小主偏角。④ 采用較大的負(fù)倒棱或刃口圓弧。⑤ 修磨過渡切削刃,增強(qiáng)刀尖。3)刀片的焊接工藝不正確,造成焊接應(yīng)力過大或焊接裂縫。對(duì)策:①避免采用三面封閉的刀片槽結(jié)構(gòu)。②正確選用焊料。③避免采用氧炔焰加熱焊接,并且在焊接后應(yīng)保溫,以消除內(nèi)應(yīng)力。④盡可能改用機(jī)械夾固的結(jié)構(gòu)4)刃磨方法不當(dāng),造成磨削應(yīng)力及磨削裂紋;對(duì)PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過大,使個(gè)別刀齒負(fù)荷過重,也會(huì)造成打刀。對(duì)策:①采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削。②選用較軟的砂輪,并經(jīng)常修整保持砂輪鋒利。③注意刃磨質(zhì)量,嚴(yán)格控制銑刀刀齒的振擺量。5) 刀具破損切削用量選擇不合理,如用量過大,便機(jī)床悶車;斷續(xù)切削時(shí),切削速度過高,進(jìn)給量過大,毛坯余量不均勻時(shí),切削深度過??;切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時(shí),進(jìn)給量過小等。
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    使用刀具后的保養(yǎng)
    刀具*大的敵人就是生銹,即使不銹鋼刀也不可能保證永不生銹。只要條件合適,銹斑就會(huì)出現(xiàn)在不銹鋼面上。①避免潮濕環(huán)境、避免接觸腐蝕性物品:腐蝕可以破壞高質(zhì)量的刃材,即使是*好的不銹鋼刃材,如果刀在潮濕的狀態(tài),也會(huì)生銹。②使用過后及時(shí)清理:刀具使用后一定要及時(shí)擦洗、清潔,然后將刀打磨鋒利,擦去污漬,涂上刀油。如果方便,可以用溫和的洗潔精徹底清潔,然后在刀刃上涂一層薄薄的刀油。③不要用刀做的工作:要特別注意的是,避免使用任何刀具來進(jìn)行螺絲起子式的工作,從而避免對(duì)刀造成永久性的刀具損壞。
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