刀具壽命管理功能：將刀具分類為幾個組,在每個組中事先指定刀具的壽命(使用次數(shù)或者使用時間)。并且在每次使用屬于各組的刀具時計數(shù)其壽命,當壽命快到期時,在相同組內(nèi)自動選擇被事先按照一定順序排列的新刀具。由此,便可以一邊管理刀具的壽命,一邊繼續(xù)進行加工。刀具壽命管理功能的設(shè)定1：首先進入NC畫面；切換進入補正設(shè)定畫面并找出刀具壽命管理功能2：進行刀具壽命管理的基本設(shè)定按住顯示屏橫排軟件“操作鍵”切換出“編輯建”，并通過此鍵進行刀具組的設(shè)定：如對T代碼進行設(shè)定，設(shè)定組1的第一號為1號刀即輸入1，第二號刀為2號刀即輸入2，H代碼及D代碼＊好與刀號相符。如組1中每把刀具壽命需要設(shè)定為5次，那么將數(shù)字“5”輸入壽命一欄。 3：刀具壽命設(shè)定完畢后使用一般換1號刀時指令為M06T01，但在啟用刀具壽命管理功能時leyu體育官網(wǎng) 使用M06T101，這里的101為刀具壽命管理功能中的組1，如果leyu體育官網(wǎng) 要啟用組2即輸入M06T102,此功能在讀入M30時即計數(shù)1次。

　　1.根據(jù)數(shù)控加工對刀具的要求，選擇刀具材料的一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金刀具。只要加工情況允許選用硬質(zhì)合金刀具，就不用高速鋼刀具?！　?.陶瓷刀具不僅用于加工各種鑄鐵和不同鋼料，也適用于加工有色金屬和非金屬材料。陶瓷刀具在下列情況下使用效果欠佳；短零件的加工；沖擊大的斷續(xù)切削和重切削；鈹、鎂、鋁和鈦等的單質(zhì)材料及其合金的加工（易產(chǎn)生親和力，導致切削刃剝落和崩刀）?！　?.金剛石和立方氮化硼都屬于超硬刀具材料，它們可用于加工任何硬度的工件材料，具有很高的切削性能，加工精度高，表面粗糙值小。一般可用切削液?！　×⒎降鸬镀话氵m用加工硬度大于450HBS的冷硬鑄鐵、合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、高速鋼、軸承鋼，以及硬度不小于350HBS的鎳基合金、鈷基合金和高鈷粉末冶金零件。　　4.刀具監(jiān)控從刀具的結(jié)構(gòu)應(yīng)用方面，數(shù)控加工應(yīng)盡可能采用鑲塊式機夾可轉(zhuǎn)位刀片以減少刀具磨損后的更換和預調(diào)時間?！　?.選用涂層刀具以提高耐磨性和耐用度。

銑刀刀體的幾何角度和切削刃有助于控制熱負荷。工件材料的硬度及其表面狀況決定刀具前角的選擇。正前角的刀具產(chǎn)生的切削力和熱量較小，同時還可使用更高的切削速度。但是，正前角刀具比負前角刀具薄弱，負前角刀具可產(chǎn)生更大的切削力和更高的切削溫度。切削刃的槽型可以引起和控制切削作用及切削力，從而影響熱量的產(chǎn)生。刀具與工件接觸的刃口可以進行倒角、鈍化或是鋒利的。經(jīng)過倒角或鈍化的刃口強度更大，產(chǎn)生的切削力更大、熱量更多。鋒利的刃口，可以減小切削力并降低加工溫度。刀具監(jiān)控切削刃后的倒棱用于引導切屑，它可以是正倒棱也可以是負倒棱，正倒棱同時會產(chǎn)生較低的加工溫度，而負倒棱設(shè)計強度更高，產(chǎn)生更多熱量。銑削過程為斷續(xù)切削，銑削刀具的切屑控制特征通常不如在車削中那么重要。根據(jù)所涉及的工件材料以及嚙合弧，判斷形成和引導切屑所需的能量可能會變得十分重要。狹窄或強制斷屑切屑控制槽型能夠立即卷起切屑，并產(chǎn)生更大的切削力和更多熱量。更開闊的切屑控制槽型可產(chǎn)生更小的切削力和更低的加工溫度，但可能不適用于某些工件材料和切削參數(shù)組合。

 后刀面磨損 出現(xiàn)在刀具后刀面上的磨擦磨損，這是由于機械交變應(yīng)力引起的。如果刀具的材料較軟，后角偏小，加工過程中的切削速度過高，進給量過小，這些都會造成刃具后刀面的磨損過量，并由此降低加工表面的尺寸精度，并增大切削中的磨擦阻力。所以，應(yīng)盡量選擇耐磨性較高的刀具材料，同時降低切削速度，加大進給量，增大刀具后角，這樣才能避免或減少刀具磨損的可能。邊界磨損 這是發(fā)生在主切削刃與工件接觸面處的磨損。產(chǎn)生的主要原因是工件表面硬化、鋸齒狀切屑造成的磨擦。解決方法是降低切削速度和進給速度，同時選擇耐磨刀具材料，并增大刀具的前角使得切削刃更加鋒利。前刀面磨損這是發(fā)生在刀具前刀面上，由于磨擦和擴散導致的磨損。其產(chǎn)生原因主要是切屑和工件材料的接觸，以及對發(fā)熱區(qū)域的擴散引起的。除此之外，刀具材料過軟，加工過程中切削速度過快，進給量過大等，也是造成前刀面磨損產(chǎn)生的原因。前刀面磨損會使刀具產(chǎn)生變形、干擾排屑、降低切削刃的強度?？梢圆扇〗档颓邢魉俣群瓦M給速度，同時選擇帶有涂層的硬質(zhì)合金刀具來解決這一問題。塑性變形 這是刀具切削刃在高溫或高應(yīng)力作用下產(chǎn)生的變形。產(chǎn)生原因是切削速度和進給速度過快，工件材料中存在硬點，還有刀具材料太軟和切削刃溫度過高。塑性變形會影響切屑的形成質(zhì)量，并導致刀具崩刃。

第一，盡量少用手去摸刀刃。首先這樣不安全，容易割傷。其次一些老刀和軍刀上，可能含有不可知的微量元素，造成傷口很難愈合。＊后，也是＊重要的，人手上的汗液具有腐蝕作用，如果摸完刀不及時清理，時間長了會造成斑痕，影響刀的品相。第二，不要用刀砍擊硬物。比如用刀去砍一摞硬幣，首先破壞人民幣是違法的。其次，不同刀具的功能設(shè)計不同，不一定都適合暴力對抗。一把刀，即使把一摞硬幣砍斷了，也證明不了什么。第三，定期清潔保養(yǎng)，刀具長期存放或使用后，要進行清潔，在注意安全的原則下，應(yīng)認真對刀具和刀鞘進行清理，清除刀具上的污漬和刀鞘上的油泥。第四，刀具破損定期給刀具上油，刀具出廠時均涂有各種防銹油脂，一般不需將其擦掉，刀具在仔細清潔后應(yīng)涂上一層保護油，防止刀具銹蝕或生斑。第五，除非你有十分的把握和非常的必要，否則不要輕易打磨刀具，即使是刀具附帶的刀鞘上鑲有磨刀石。刀具的打磨是一項十分專業(yè)的技術(shù)，不同的刀具，不同的磨具，各有不同的打磨方法，特別是工業(yè)用的電動砂輪，如使用不當將致使刀具報廢，建議初次打磨刀具前先用家中廚房的刀具或剪刀等反復練習試磨幾次，摸索出經(jīng)驗后再動手打磨刀具或給刀具開刃。