1）磨料磨損被加工材料中常有一些硬度極高的微小顆粒，能在刀具表面劃出溝紋，這就是磨料磨砂損。磨料刀具磨損在各個面都存在，前刀面＊明顯。而且各種切削速度下都能發(fā)生麻料磨損，但對于低速切削時，由于切削溫度較低，其它原因產(chǎn)生的磨損都不明顯，因而磨料磨損是其主要原因。另處刀具硬度越低磨料麻損越嚴(yán)重。2）冷焊磨損切削時，工件、切削與前后刀面之間，存在很大的壓力和強(qiáng)烈的摩擦，因而會發(fā)生冷焊。由于摩擦副之間有相對運動，冷焊將產(chǎn)生破裂被一方帶走，從而造成冷焊磨損。冷焊磨損一般在中等切削速度下比較嚴(yán)重。根據(jù)實驗表明，脆性金屬比塑性金屬的抗冷焊能力強(qiáng)；多相金屬比單向金屬??；金屬化合物比單質(zhì)冷焊傾向??；化學(xué)元素周期表中B族元素與鐵的冷焊傾向小。高速鋼與硬質(zhì)合金低速切削時冷焊比較嚴(yán)重。

目前,很多數(shù)控系統(tǒng)都具備刀具壽命管理功能,可是由于20年代初期,國內(nèi)人工成本普遍不高,很多企業(yè)在配置生產(chǎn)設(shè)備時自動化水平不高,因此對數(shù)控機(jī)床壽命的管理功能使用不是很強(qiáng)烈。但隨著近幾年國內(nèi)人工成本普遍提高,很多企業(yè)在選擇機(jī)床時傾向于購買單機(jī)自動化或柔性自動化生產(chǎn)線等設(shè)備,減少對操作者數(shù)量的依賴,因此數(shù)控機(jī)床的刀具壽命管理功能在自動生產(chǎn)過程中起到關(guān)鍵作用,不僅能夠提高設(shè)備的使用效率,還能夠幫助企業(yè)更加合理的使用刀具控制生產(chǎn)成本。這條柔性生產(chǎn)線由一個桁架機(jī)械手和兩臺CAK3650d數(shù)控車床組成,能夠加工不同規(guī)格的密封圈,桁架機(jī)械手從料倉中取出待加工工件,按藝加工順序在A機(jī)床上加工完密封圈的A面,機(jī)械手自動將該零件從A機(jī)床上取下,實現(xiàn)翻面動作將該零件安放到B機(jī)床,加工完B面后,機(jī)械手將其取下同時換上另-個工件,將成品放回成品料倉,而復(fù)始實現(xiàn)整個加工過程無人化。

根據(jù)涂層方法不同，涂層刀具可分為化學(xué)氣相沉積(CVD)涂層刀具和物理氣相沉積(PVD)涂層刀具。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用化學(xué)氣相沉積法，沉積溫度在1000℃左右。涂層高速鋼刀具一般采用物理氣相沉積法，沉積溫度在500℃左右；根據(jù)涂層刀具基體材料的不同，涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等。根據(jù)涂層材料的性質(zhì)，涂層刀具又可分為兩大類，即“硬”涂層刀具和 ‘軟”涂層刀具?！坝病蓖繉拥毒咦非蟮闹饕繕?biāo)是高的硬度和耐磨性，其主要優(yōu)點是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層?！败洝蓖繉拥毒咦非蟮哪繕?biāo)是低摩擦系數(shù)，也稱為自潤滑刀具，它與工件材料的摩擦系數(shù)很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。＊近開發(fā)了納米涂層 (Nanoeoating)刀具。這種刀具破損可采用多種涂層材料的不同組合 (如金屬／金屬、金屬／陶瓷、陶瓷／陶瓷等)，以滿足不同的功能和性能要求。設(shè)計合理的納米涂層可使刀具材料具有優(yōu)異的減摩抗磨功能和自潤滑性能，適合于高速干切削。

在很大切削厚度切削塑性材料時，由于積屑瘤的存在，刀具的后刀面可能不與工件接觸。除此之外，通常后刀面都會與工件發(fā)生接觸，而在后刀面上形成一道后角為0的磨損帶。一般在切削刃工作長度的中部，后刀面磨損比較均勻，因此后刀面的磨損程度可用該段切削刃的后刀面磨損帶寬度VB來衡量。由于各種類型的刀具在不同的切削情況下幾乎都會了發(fā)生后刀面磨損，特別是切削脆性材料或以較小的切削厚度切削塑性材料時刀具的磨損主要是后刀面磨損，而且磨損帶的寬度VB的測量比較簡便，因此通常都用VB來表示刀具的磨損程度。VB愈大，不但會使切削力增大，引起切削振動，而且會影響刀尖圓弧處的磨損，從而影響加工精度及加工表面質(zhì)量。

作為重要的實體經(jīng)濟(jì)行業(yè)，機(jī)械制造業(yè)有著自己的一套行業(yè)規(guī)則。其中一條，就是對于刀具管理的重視。機(jī)械制造類企業(yè)關(guān)注的重點往往在刀具管理上，因為由于刀具管理而產(chǎn)生的成本控制與產(chǎn)品盈利將直接影響企業(yè)的整體效益和綜合競爭力。因此，如何提高刀具的經(jīng)濟(jì)效益，提高刀具的可靠性和維修性，減少故障，使企業(yè)獲得更大的、穩(wěn)定的盈利也是大部分機(jī)械制造類企業(yè)長期關(guān)注的內(nèi)容。除此之外，刀具的管理還有以下幾點重要性：一、好的刀具管理可以幫助提升設(shè)備的使用壽命。不同的刀具有著不同的特性，包括材質(zhì)、型號等。而刀具管理的一個很重要的任務(wù)就是幫助設(shè)備挑選出＊合適的刀具。切削效果可以體現(xiàn)在平行度、粗糙度以及切削參數(shù)上，而通過好的刀具管理，可以提升設(shè)備的使用刀具壽命。二、刀具管理是影響設(shè)備單位產(chǎn)量的直接因素leyu體育官網(wǎng) 知道，在刀具切削中，有一個參數(shù)為進(jìn)給量（F）。進(jìn)給量（F）的定義為每分鐘工作臺移動的距離。合適的刀具可以在很大程度上提高這個參數(shù)，也就是提高設(shè)備的單位產(chǎn)量。而選擇合適的刀具的過程，就是刀具管理的很重要的一部分。