刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)是針對(duì)加工過程中刀具斷裂等異常工況進(jìn)行判斷及報(bào)警的智能監(jiān)控軟件。該系統(tǒng)通過學(xué)習(xí)正常的加工過程得到控制邊界曲線，當(dāng)?shù)毒甙l(fā)生斷裂時(shí)，信號(hào)超出邊界，系統(tǒng)即可自動(dòng)報(bào)警并控制機(jī)床暫停加工。適用范圍：車削、銑削、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等。斷刀監(jiān)控實(shí)時(shí)且快速本產(chǎn)品可針對(duì)批量加工中常見的刀具斷裂進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控過程基于過程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)檢測與對(duì)比，具有極高實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。系統(tǒng)操作簡便使用刀具監(jiān)控系統(tǒng)只需學(xué)習(xí)正常加工曲線，系統(tǒng)自動(dòng)生成邊界后即可進(jìn)行監(jiān)控，新手也能快速掌握。確保自動(dòng)化加工的有效運(yùn)行使用刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)在自動(dòng)化加工過程中遇到斷刀，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，避免機(jī)床撞傷，保護(hù)斷刀后的后續(xù)加工刀具。區(qū)別常規(guī)刀具斷裂檢驗(yàn)，降低廢品率真常規(guī)斷刀的檢測是在工件加工完之后進(jìn)行檢測，此時(shí)已經(jīng)產(chǎn)生廢品，使用刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)可以在加工中檢查出異常，降低廢品率。

刀具監(jiān)控系統(tǒng)是針對(duì)加工過程中刀具斷裂等異常工況進(jìn)行判斷及報(bào)警的智能監(jiān)控軟件。該系統(tǒng)通過學(xué)習(xí)正常的加工過程得到控制邊界曲線，當(dāng)?shù)毒甙l(fā)生斷裂時(shí)，信號(hào)超出邊界，系統(tǒng)即可自動(dòng)報(bào)警并控制機(jī)床暫停加工。適用范圍：車削、銑削、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等。斷刀監(jiān)控實(shí)時(shí)且快速本產(chǎn)品可針對(duì)批量加工中常見的刀具斷裂進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控過程基于過程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)檢測與對(duì)比，具有極高實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。系統(tǒng)操作簡便使用刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)只需學(xué)習(xí)正常加工曲線，系統(tǒng)自動(dòng)生成邊界后即可進(jìn)行監(jiān)控，新手也能快速掌握。確保自動(dòng)化加工的有效運(yùn)行使用刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)在自動(dòng)化加工過程中遇到斷刀，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，避免機(jī)床撞傷，保護(hù)斷刀后的后續(xù)加工刀具。區(qū)別常規(guī)刀具斷裂檢驗(yàn)，降低廢品率真常規(guī)斷刀的檢測是在工件加工完之后進(jìn)行檢測，此時(shí)已經(jīng)產(chǎn)生廢品，使用刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)可以在加工中檢查出異常，降低廢品率。

1.標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)化之前的刀具監(jiān)控系統(tǒng)部署后需要客戶提供異常刀具進(jìn)行標(biāo)定，但是由于標(biāo)定過程不標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致不同客戶的標(biāo)定過程不一致，1.6版本更新后提出了三步標(biāo)定法：客戶根據(jù)三步標(biāo)定法，標(biāo)定后可在系統(tǒng)內(nèi)查詢對(duì)應(yīng)標(biāo)記，并且后臺(tái)算法會(huì)根據(jù)標(biāo)定的樣本給出對(duì)應(yīng)標(biāo)定結(jié)果，是標(biāo)定成功，還是失敗。根據(jù)三步標(biāo)定法，客戶可以自行進(jìn)行標(biāo)定，大大降低了部署時(shí)間。2.看板優(yōu)化本次優(yōu)化還對(duì)刀具監(jiān)控儀表盤等看板進(jìn)行了優(yōu)化，更好的展示了每臺(tái)設(shè)備上的刀具狀態(tài)。優(yōu)化后界面簡潔明快地展現(xiàn)刀具是否異常以及刀具壽命、對(duì)應(yīng)主軸等信息，幫助客戶更快的獲取關(guān)鍵信息。

當(dāng)硬質(zhì)合金銑刀軸心線和工件邊緣線重合或接近工件的邊緣線時(shí)，情況將很嚴(yán)重，操作人員應(yīng)做好相關(guān)的設(shè)備維護(hù)工作：1．檢查機(jī)床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用。2．主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到＊短，減小銑刀軸線與工件位置對(duì)沖擊載荷的影響。3．刀具監(jiān)控系統(tǒng)采用適合于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時(shí)沒有太多的刀片同時(shí)和工件嚙合而引起振動(dòng)，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時(shí)要確保有足夠的刀片和工件嚙合。4．確保采用每刀片的進(jìn)給量，以便在切屑足夠厚時(shí)能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀片，從而獲得平穩(wěn)的切削效果以及＊低的功率。5．選用適合于工件寬度的銑刀直徑。6．選用正確的主偏角。7．正確放置銑刀。8．僅在必要時(shí)使用切削液。9．遵循刀具保養(yǎng)及維修規(guī)則，并監(jiān)控刀具磨損。

眾所周知，刀具管理對(duì)于機(jī)加工企業(yè)而言是至關(guān)重要的，如何進(jìn)行刀具管理、打造完善的刀具監(jiān)控系統(tǒng)就成為了企業(yè)所要思考的內(nèi)容。如果想要做好刀具管理，就要遵從刀具理的原則。要求一：要確保使用正確的刀具。在這里，E確的刀具指的是合適的刀具。機(jī)加工行業(yè)的伙伴們都知道，難以找到合適的刀具一直機(jī)加工企業(yè)的痛點(diǎn)之一。由于刀具供應(yīng)商數(shù)量大，且對(duì)于機(jī)加工企業(yè)來說，刀具并不是自身＊為熟悉的領(lǐng)域，往往存在著不知道何選刀、如何在選刀的過程中降低成本，這就給機(jī)加工企業(yè)提出了一些難題。要求二：要確保正確的刀具數(shù)量。供應(yīng)商在出售刀具的時(shí)候，往往希望機(jī)加工企業(yè)可以批發(fā)刀具，而不是只買零星數(shù)量的刀具。但是對(duì)于一些非標(biāo)刀具，機(jī)加工企業(yè)的需求量并不大，通常就會(huì)在采購的時(shí)候遇見麻煩，買了一大堆自己本不需要的刀具堆放在倉庫里，一不留神，就造成死庫、呆庫、滯庫的后果。所以要確保正確的刀具數(shù)量的的確確是企業(yè)構(gòu)建的刀具管理系統(tǒng)的基本要求之一。