刀具材料的選擇對(duì)刀具壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等的影響很大。刀具切削時(shí)要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動(dòng)等作用。因此，刀具材料應(yīng)具備如下一些基本性能：① 硬度和耐磨性：刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。② 強(qiáng)度和韌性：刀具材料應(yīng)具備較高的強(qiáng)度和韌性，以便承受切削力、沖擊和振動(dòng),防止刀具脆性斷裂和崩刃。③ 耐熱性：刀具材料的耐熱性要好，能承受高的切削溫度，具備良好的抗氧化能力。④ 工藝性能和經(jīng)濟(jì)性：刀具材料應(yīng)具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能價(jià)格比。金剛石刀具材料的種類、性能和特點(diǎn)及刀具應(yīng)用金剛石是碳的同素異構(gòu)體，它是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的＊硬的一種材料。金剛石刀具具有高硬度、高耐磨性和高導(dǎo)熱性能，在有色金屬和非金屬材料加工中得到廣泛的應(yīng)用。尤其在鋁和硅鋁合金高速切削加工中，金剛石刀具是難以替代的主要切削刀具品種。可實(shí)現(xiàn)高效率、高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命加工的金剛石刀具是現(xiàn)代數(shù)控加工中不可缺少的重要工具。

1、刀具標(biāo)準(zhǔn)壽命缺乏系統(tǒng)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)，標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)導(dǎo)致?lián)Q刀過(guò)早或過(guò)晚，造成刀具浪費(fèi)或品質(zhì)不良浪費(fèi)；2、刀具標(biāo)準(zhǔn)壽命到了，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員改數(shù)據(jù)繼續(xù)使用，導(dǎo)致品質(zhì)不良，客戶稽查處罰；3、針對(duì)刀具供應(yīng)商缺乏系統(tǒng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡毒哔|(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，供應(yīng)商選型難、降價(jià)難。臺(tái)群機(jī)床云刀具管理解決方案：臺(tái)群機(jī)床云平臺(tái)刀具管理模塊，基于和數(shù)控系統(tǒng)的直接交互，無(wú)需打碼和增加傳感器等，直接抓取一手的刀具更換信息和刀具壽命信息，實(shí)現(xiàn)刀具更換耗用統(tǒng)計(jì)、刀具壽命統(tǒng)計(jì)預(yù)警、刀具效能統(tǒng)計(jì)分析等功能。刀具耗用管理（1）可按車(chē)間、按設(shè)備、按時(shí)間段統(tǒng)計(jì)換刀數(shù)量。（2）記錄查詢機(jī)臺(tái)號(hào)、刀號(hào)、換刀時(shí)間、累計(jì)加工量、累計(jì)加工時(shí)間、壽命利用率等。刀具壽命管理（1）統(tǒng)計(jì)正在機(jī)臺(tái)上使用的刀具當(dāng)前的壽命利用比例；（2）對(duì)壽命即將消耗殆盡的刀具進(jìn)行更換預(yù)警；可按車(chē)間、按設(shè)備統(tǒng)計(jì)換刀數(shù)量。

根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：1）整體式：刀具為一體，由一個(gè)毛坯料制造而成，不分體；2）焊接式：采用焊接方法連接，刀桿；3）機(jī)夾式：機(jī)夾式又分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式！4）特殊型式：如復(fù)合式刀具、減震式刀具；根據(jù)刀具監(jiān)控所用材料可分為：1）高速鋼刀具；2）硬質(zhì)合金刀具；3）陶瓷刀具；4）超高壓燒結(jié)體刀具；根據(jù)刀具加工方式可分為：1）車(chē)削工具：分外圓、內(nèi)圓、螺紋、切槽、切斷刀具等。2）鉆削工具；包括鉆頭、絲錐、鉸刀等。3）鏜削刀具；4）銑削刀具；包括面銑刀、立銑刀、三面刃銑刀等。

1）具有良好的穩(wěn)定切削性能 刀具剛性好、精度高，能進(jìn)行高速切削和強(qiáng)力切削。2）刀具有較高的壽命 刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復(fù)合刀片和涂層刀片等，高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼）。3）刀具（刀片）互換性好、能快速換刀 刀具能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速更換，縮短輔助時(shí)間。4）刀具監(jiān)控系統(tǒng)有較高的精度 刀具適用于對(duì)較高精度工件的加工，特別是當(dāng)采用可轉(zhuǎn)位刀片時(shí)，由于刀具刀體和刀片重復(fù)定位精度高，因而能獲得良好的加工質(zhì)量。5）刀具有可靠的卷屑和斷屑性能 使用數(shù)控機(jī)床不能隨意停機(jī)處理切屑，加工中出現(xiàn)的長(zhǎng)切屑會(huì)影響操作者的安全和加工效率。6）刀具有調(diào)整尺寸的功能 刀具可機(jī)外預(yù)調(diào)（對(duì)刀）或機(jī)內(nèi)補(bǔ)償，以減少換刀調(diào)整時(shí)間。7）刀具能實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化 刀具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。8）多功能復(fù)合及專用化。

鉆削中心由于刀具數(shù)量多、刀具磨損快等特點(diǎn)，往往出現(xiàn)因未能及時(shí)更換刀具，而因刀具破損導(dǎo)致工件報(bào)廢，或過(guò)早更換刀具而使刀具成本增高。因此，由CNC 系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行刀具壽命的統(tǒng)計(jì)和警告是解決上述問(wèn)題的＊佳辦法。刀具壽命管理功能由刀具組號(hào)、刀具號(hào)、刀具壽命值、刀具補(bǔ)償量指定代碼組成。刀具壽命管理的設(shè)定有兩種方法：一種是界面手動(dòng)配置，一種是程序自動(dòng)配置。對(duì)于相同刀庫(kù)配置的批量機(jī)臺(tái)，leyu體育官網(wǎng) 推薦使用程序自動(dòng)配置?？蓞⒖嘉臋n中的步驟，獨(dú)立完成刀具壽命管理功能的配置。1.配置參數(shù)設(shè)置刀具組數(shù)6800#1#0=116813=16（可修改，此處設(shè)定刀庫(kù)刀具組數(shù)）設(shè)置刀具壽命管理忽略號(hào)6810=0（鉆攻機(jī)上務(wù)必設(shè)為0）設(shè)置壽命記數(shù)的M 代碼6811=6設(shè)置刀具壽命管理功能有效8132#0=16805#4=02. 修改換刀宏程序在宏程序中，找到Z 軸返回第二參考點(diǎn)的程序段，在此程序段后增加M6。3.修改PMC 程序在PMC 程序中，將M6 的譯碼信號(hào)，直接導(dǎo)通G4.3，結(jié)束應(yīng)答。將刀具壽命報(bào)警信號(hào)（F64.0）接通外部報(bào)警地址（A 地址），并編輯報(bào)警信息，如“刀具壽命已到”。