刀具電流與功率信號(hào)
當(dāng)?shù)毒咂茡p時(shí),切削力會(huì)增大,導(dǎo)致切削功率增大,機(jī)床的電機(jī)電流和負(fù)載功率增大。所以,電機(jī)的負(fù)載功率、電流電壓的相位差以及波形變化等參數(shù)可以反映刀具磨損的信息。電流與功率信號(hào)的刀具磨損監(jiān)測(cè)歸根到底是切削力的刀具磨損監(jiān)測(cè),但相比于切削力的刀具磨損監(jiān)測(cè),電流與功率信號(hào)的刀具磨損監(jiān)測(cè)具有成本低、傳感器安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。Lin X.等提出了一種基于順序主軸電流信號(hào)的刀具狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法,并應(yīng)用支持向量機(jī)進(jìn)行刀具破損識(shí)別;Pal S.等利用小波包樹和主成分分析從電機(jī)電流中提取刀具磨損敏感特征,訓(xùn)練了一個(gè)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),將切削條件與刀具磨損特征相關(guān)聯(lián),從而可以根據(jù)切削條件預(yù)測(cè)刀具磨損量;提出了一種基于主成分分析(PCA)與支持向量機(jī)相結(jié)合的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)模型,通過功率傳感器采集切削過程中的電流和功率信號(hào),采用PCA對(duì)采集的參數(shù)進(jìn)行特征提取,選擇對(duì)刀具磨損狀態(tài)影響*大的主成分作為支持向量機(jī)的輸入樣本,實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具磨損狀態(tài)的準(zhǔn)確識(shí)別。但是也存在一些缺點(diǎn),例如由于是通過電流與功率反映切削力變化進(jìn)而間接反映刀具磨損狀態(tài),所以對(duì)于刀具磨損的敏感度較低;此外,采用電流傳感器會(huì)有延遲效應(yīng)。多種信號(hào)結(jié)合的監(jiān)測(cè)單一信號(hào)的監(jiān)測(cè)已廣泛應(yīng)用于刀具磨損監(jiān)測(cè),然而單一的傳感信號(hào)有各自的缺陷以及易受到加工參數(shù)、機(jī)床剛度、工件材料特性以及周圍環(huán)境噪聲的影響。為了避免這種影響,多個(gè)傳感器信號(hào)的刀具磨損監(jiān)測(cè)方法逐漸被廣泛采用。每種信號(hào)對(duì)于不同刀具磨損的狀態(tài)敏感度有所不同,所以一種信號(hào)對(duì)于某個(gè)刀具磨損狀態(tài)的敏感度損失可以被另一種信號(hào)彌補(bǔ),從而提高刀具磨損狀態(tài)分類精度,這是多種信號(hào)結(jié)合的監(jiān)測(cè)手段被應(yīng)用的*主要原因。