鉆削中心由于刀具數(shù)量多、刀具破損快等特點(diǎn)，往往出現(xiàn)因未能及時(shí)更換刀具，而因刀具破損導(dǎo)致工件報(bào)廢，或過(guò)早更換刀具而使刀具成本增高。因此，由CNC 系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行刀具壽命的統(tǒng)計(jì)和警告是解決上述問(wèn)題的＊佳辦法。刀具壽命管理功能由刀具組號(hào)、刀具號(hào)、刀具壽命值、刀具補(bǔ)償量指定代碼組成。刀具壽命管理的設(shè)定有兩種方法：一種是界面手動(dòng)配置，一種是程序自動(dòng)配置。對(duì)于相同刀庫(kù)配置的批量機(jī)臺(tái)，leyu體育官網(wǎng) 推薦使用程序自動(dòng)配置?？蓞⒖嘉臋n中的步驟，獨(dú)立完成刀具壽命管理功能的配置。1.配置參數(shù)設(shè)置刀具組數(shù)6800#1#0=116813=16（可修改，此處設(shè)定刀庫(kù)刀具組數(shù)）設(shè)置刀具壽命管理忽略號(hào)6810=0（鉆攻機(jī)上務(wù)必設(shè)為0）設(shè)置壽命記數(shù)的M 代碼6811=6設(shè)置刀具壽命管理功能有效8132#0=16805#4=02. 修改換刀宏程序在宏程序中，找到Z 軸返回第二參考點(diǎn)的程序段，在此程序段后增加M6。3.修改PMC 程序在PMC 程序中，將M6 的譯碼信號(hào)，直接導(dǎo)通G4.3，結(jié)束應(yīng)答。將刀具壽命報(bào)警信號(hào)（F64.0）接通外部報(bào)警地址（A 地址），并編輯報(bào)警信息，如“刀具壽命已到”。

對(duì)于含有巖石的復(fù)合巖土地層，刀盤除配置切削型刀具（如：切刀、刮刀）外，還需要配置盤形滾刀，因而刀盤結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。對(duì)于巖層首先通過(guò)盤形滾刀進(jìn)行破巖。盤形滾刀一般允許磨損量為25mm，邊滾刀為15mm，因此滾刀的伸出高度一般比切刀要大。刀具監(jiān)控系統(tǒng)盤形滾刀有單刃滾刀和雙刃滾刀，雙刃滾刀破巖能力較低，適應(yīng)抗壓強(qiáng)度小于80MPa的巖石，滾刀起動(dòng)扭矩小，因此適應(yīng)于軟巖地層。單刃滾刀破巖能力強(qiáng)，適應(yīng)抗壓強(qiáng)度高于80MPa的巖石，滾刀起動(dòng)扭矩大，適應(yīng)于硬巖地層的破巖。滾刀需要有較大的推力才能破巖，推力越大，滾刀刀尖貫入度越大，貫入度還與滾刀結(jié)構(gòu)及巖層抗壓強(qiáng)度有關(guān)，17寸滾刀允許承載能力為 250kN，滾刀刀尖貫入度一般小于25mm。滾刀需要有一定的刀盤轉(zhuǎn)速來(lái)完成破巖過(guò)程。刀盤旋轉(zhuǎn)需要克服滾刀周向破巖阻力，需要一定的扭矩，因此刀盤旋轉(zhuǎn)扭矩要有一定的裕量。為了保證滾刀的破巖效果，滾刀軌跡徑向間距需要考慮巖石抗壓強(qiáng)度，隨周邊刀具破巖量的增加和保證開(kāi)挖直徑的需要，刀間距也需要逐步減少。由于滾刀的載荷較大，滾刀的布置除考慮刀間距外，還需要充分考慮滾刀徑向載荷的合力力求通過(guò)刀盤的中心，使主軸承受力狀況良好。刀盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要保證一定的強(qiáng)度和剛度。

對(duì)于不同地層的開(kāi)挖，盾構(gòu)的刀具采用不同型式：開(kāi)挖地層為硬巖時(shí)，采用盤形滾刀；地層為較軟巖石時(shí)，采用齒刀；地層為軟土或破碎軟巖時(shí)，可采用切刀（或刮刀）。不同類型刀具的工作原理如下：滾刀工作原理安裝在刀盤上的盤形滾刀在盾構(gòu)千斤頂?shù)淖饔孟戮o壓在巖面上，隨著刀盤的旋轉(zhuǎn)，盤形滾刀一方面繞刀盤中心軸公轉(zhuǎn)，同時(shí)繞自身軸線自轉(zhuǎn)。盤形滾刀在刀盤的推力、扭矩作用下，在掌子面上切出一系列的同心圓。當(dāng)推力超過(guò)巖石的強(qiáng)度時(shí)，盤形滾刀刀尖下的巖石直接破碎，刀尖貫入巖石，掌子面上巖石被盤形滾刀擠壓碎裂而形成多道同心圓溝槽。隨著刀具壽命溝槽深度的增加，巖體表面裂紋加深擴(kuò)大，當(dāng)?shù)毒邏毫Τ^(guò)巖石的剪切和拉伸強(qiáng)度時(shí)，相鄰?fù)膱A溝槽間的巖石成片崩落，完成盤形滾刀的破巖過(guò)程。齒刀工作原理在巖石較軟的情況下掘進(jìn)時(shí)，如果盤形滾刀與巖石掌子面之間不能產(chǎn)生一定的附著力，使?jié)L刀產(chǎn)生滾動(dòng)，滾刀將會(huì)產(chǎn)生弦磨。滾刀不能滾動(dòng)，將失去有效的破巖功能，此時(shí)在較軟的巖層中可以采用齒刀進(jìn)行破巖，齒刀安裝方式同滾刀。由于齒刀上裝有二個(gè)切削刃，因此刀盤正反轉(zhuǎn)時(shí)齒刀都能進(jìn)行破巖。切刀（刮刀）工作原理在軟土地層或滾刀破碎后的渣土通過(guò)切刀（刮刀）進(jìn)行開(kāi)挖，渣土隨切刀（刮刀）正面進(jìn)入渣槽，因此切刀（刮刀）既具有切削的功能也具有裝載的功能。

在數(shù)控加工中，刀具壽命是指從刀尖切削工件到刀尖報(bào)廢的時(shí)間或從工件表面的實(shí)際長(zhǎng)度算起的時(shí)間。刀尖加工時(shí)間是刀具企業(yè)計(jì)算刀具壽命的一個(gè)關(guān)鍵評(píng)價(jià)指標(biāo)。典型刀具的使用壽命是每片刀片連續(xù)加工15到20分鐘。刀具壽命是企業(yè)在比較理想的條件下測(cè)量出來(lái)的。根據(jù)不同的加工深度和不同的工件材料進(jìn)給量，每片刀片連續(xù)加工15-20分鐘，計(jì)算出相應(yīng)的線速度與進(jìn)給量的關(guān)系，形成相應(yīng)的切削參數(shù)表。因此，每個(gè)公司的切割數(shù)據(jù)表也不同。1、刀具壽命會(huì)提高嗎？刀具壽命15~20分鐘，刀具壽命能否進(jìn)一步提高？顯然，您可以輕松地提高工具的使用壽命，但前提是要以生產(chǎn)線速度為代價(jià)。線速度越低，刀具壽命增加越明顯（但線速度越低，加工時(shí)的振動(dòng)會(huì)降低刀具壽命）。2、提高刀具壽命有實(shí)際意義嗎？刀具成本與工件加工成本的比值很小。當(dāng)線速度降低時(shí)，即使刀具壽命增加，刀具加工的工件數(shù)量也不一定增加，但加工產(chǎn)品的加工成本增加。應(yīng)理解為盡可能多地增加工件，同時(shí)確保盡可能長(zhǎng)的刀具壽命。

對(duì)于刀具來(lái)說(shuō)，很重要的一點(diǎn)是：正確的維護(hù)保養(yǎng)。只要正確的維護(hù)刀具，才能讓它獲得＊佳性能。在使用的時(shí)候，也更有效率，而且還能延長(zhǎng)刀具的使用壽命。正確的使用：不對(duì)稱的使用會(huì)造成刀具破損。leyu體育官網(wǎng) 不可能拿折刀來(lái)劈砍木頭，也不可能拿藝術(shù)刀來(lái)戶外使用。就像定制刀更多的是為收藏而設(shè)計(jì)，而不是用來(lái)粗濫重型使用。在使用時(shí)，很多刀的刀片是為了切割，而不是為了砍木頭、撬骨頭。許多刀在設(shè)計(jì)時(shí)也沒(méi)有投擲這個(gè)選項(xiàng)，所以想用刀投擲，＊好選擇專門的投擲刀。鋼材：在切割肉或其他有機(jī)材料時(shí)，碳鋼、工具鋼以及大馬士革鋼刀片都會(huì)被弄臟。刀片上染上的色是由于酸造成的，不會(huì)對(duì)刀片造成損壞。這種污漬可以通過(guò)拋光去除。如果發(fā)現(xiàn)刀片生銹，可以使用細(xì)砂紙或細(xì)鋼絲棉清除銹蝕。每次使用完刀后，務(wù)必要將刀具清洗感覺(jué)，然后使其干燥，隨后上油潤(rùn)滑。不銹鋼：大多數(shù)不銹鋼不需要太多的保養(yǎng)。但是使用之后的清洗干燥上油必不可少。手柄：隨著時(shí)間的推移，濕度會(huì)對(duì)木材造成影響。太干或太濕，都會(huì)對(duì)木柄造成干裂、收縮、膨脹。所以，木柄需要收放在妥當(dāng)?shù)沫h(huán)境里，記得按時(shí)上油保養(yǎng)。鞘：皮鞘可以用肥皂清潔。但是皮鞘不能上太多的油，因?yàn)樗鼮檐浕で?，使其形狀發(fā)生變化。存儲(chǔ)：如果自己有一段時(shí)間不使用刀子，可以將刀從刀鞘中取出。皮革中所含的酸會(huì)弄臟刀片，亦或者會(huì)使刀片產(chǎn)生銹蝕?？梢詫⒌洞娣旁陉惲泄裰?，或者用軟布包裹刀。打磨：長(zhǎng)時(shí)間使用后，所有的刀都需要打磨。不僅僅是為了方便使用，而且也是為了安全性。鋒利的刀比鈍刀更安全。