1）汽車(chē)行業(yè) 汽車(chē)行業(yè)的加工特點(diǎn)一是大批量、流水線生產(chǎn),二是加工條件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn),提高質(zhì)量和效率,汽車(chē)行業(yè)對(duì)刀具破損的加工效率和使用壽命提出了非?？量痰囊?。同時(shí),由于采用流水線作業(yè),為了避免因換刀導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了＊＊＊＊的高要求。2）航空航天行業(yè) 航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高,二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等）。3）大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè) 這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴，在加工時(shí),保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的，所以在這些行業(yè)里經(jīng)常采用進(jìn)口刀具。4）使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè) 俗話(huà)說(shuō)“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率，往往采用進(jìn)口刀具更易達(dá)到預(yù)期的效果。5）外資企業(yè) 在這些企業(yè)中,往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。除此之外,還有很多其它行業(yè),如模具行業(yè)、軍工企業(yè)等應(yīng)用數(shù)控刀具也都十分普遍。

一、適當(dāng)控制切削力和切削速度適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長(zhǎng)切削液使用刀具壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候，一般都采用經(jīng)過(guò)精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過(guò)大。選擇切削線速度時(shí)，要根據(jù)不同的材料類(lèi)型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來(lái)進(jìn)行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米；加工材料為PH不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。二、保障及時(shí)有效的斷屑在金屬加工中，一般會(huì)有大量切削熱產(chǎn)生在切削屑上，如果能夠控制切屑長(zhǎng)度，保障及時(shí)有效的斷屑，就可以使這部分切削熱被切屑帶走，因此斷屑是控制切削溫度的一種有效途徑。在加工難加工的材料時(shí)，在粗加工工序且加工系統(tǒng)剛性允許的前提之下，應(yīng)盡量使其在整個(gè)加工過(guò)程中產(chǎn)生斷屑。同時(shí)使用沉降性能好的切削液，把切削屑沉降排出，不要讓切削屑與加工工件表面進(jìn)行摩擦。三、選擇合理的切削方法對(duì)于難加工材料，選擇不同的切削方法對(duì)切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。

一些對(duì)于刀具破損使用不是很在行的企業(yè)往往遇到刀具磨損后會(huì)直接丟棄刀具，但是有些刀具價(jià)格也不便宜一旦磨損了就丟棄著實(shí)可惜，那這時(shí)刀具翻新就派上用場(chǎng)了，一般刀具企業(yè)有的是會(huì)提供刀具翻新服務(wù)的。刀具翻新的流程大致如下：1、進(jìn)料檢驗(yàn) - 把從客戶(hù)端取回的刀具進(jìn)行預(yù)檢和分類(lèi)2、修磨 - 可以完成復(fù)雜刀具和尺寸嚴(yán)格的刀具修磨3、刃口處理 - 根據(jù)刀具的應(yīng)用進(jìn)行相應(yīng)的刃口處理4、品質(zhì)檢驗(yàn) - 采用專(zhuān)業(yè)的刀具檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行尺寸檢測(cè)5、清洗 - 刀具送到涂層公司前的預(yù)清洗6、涂層 - 根據(jù)刀具的應(yīng)用需要加以＊合適的涂層7、后處理 - 根據(jù)客戶(hù)應(yīng)用的需要采取不同方式的刀具后處理8、出貨檢驗(yàn) -確保翻新后的刀具擁有與新刀一樣的性能刀具翻新后的使用壽命其實(shí)是和新刀一樣的，一些價(jià)格比較貴的刀具如果翻新價(jià)格比買(mǎi)一把新刀便宜那就是劃算的，當(dāng)然具體還是要看你想翻新的刀具類(lèi)型和價(jià)格。

深孔加工中導(dǎo)致刀具壽命短的有5個(gè)原因，分別是：1、 鉆削條件不合理，處理的方法：檢查鉆削速度是否過(guò)高;適當(dāng)設(shè)定進(jìn)給速度。2、 機(jī)床原因，處理的方法：主軸偏擺是否過(guò)大;檢查主軸和導(dǎo)向套是否同心;導(dǎo)向套和鉆柄的間隙是否太大;防止偏擺，套筒的安裝是否正確。3、 刀具原因，處理的方法：鉆尖角和導(dǎo)向塊選擇是否正確;鉆頭長(zhǎng)度是否比需要長(zhǎng)度長(zhǎng)太多;重磨是否符合要求(砂輪粒度是否太粗、崩刃未磨掉)。4、 切削液原因，處理的方法：切削液的選擇是否正確(添加劑、黏度等) :切削液的過(guò)濾是否良好;油溫太高時(shí)應(yīng)增加油箱容積。5、 被加工材料，處理的方法：材質(zhì)性能是否均勻。

材質(zhì)：這是影響保持性的主要因素，越硬越耐磨的材質(zhì)保持性越好，當(dāng)然也更難磨刃角：是影響刀具監(jiān)控系統(tǒng)保持性的次要因素，刃角越大，保持性越好。虛刃：這也是影響刀具保持性的比較重要的因素，虛刃就是磨削擠壓力造成刀鋒彈性偏向造成的一種薄薄的刃面，雖然可以有極高鋒利度，但是由于刃面過(guò)薄（刃角過(guò)?。?，而且虛刃部分在刃磨過(guò)程中反復(fù)兩側(cè)偏，已經(jīng)發(fā)生金屬疲勞，故保持性很差。所以＊后修磨刃口時(shí)不需要太大接觸壓力以避免之，同時(shí)要用兩側(cè)反復(fù)迎刃推刀消除前面半精磨已經(jīng)生成的虛刃。刀形：可以說(shuō)是刀刃口的線性度和兩側(cè)磨削面在刃線方向上的平整度構(gòu)成，刃口線性度越好，刃面越平順，保持性就越好。刀紋大小：刀紋越深，保持性就越差，所以要用細(xì)顆粒磨石對(duì)刃口進(jìn)行修磨以減少刀紋深度。刀紋方向：X形刀紋和上縱向刀紋對(duì)保持性有害，橫向刀紋＊好，但是由于磨刀石往往不平，橫向垂直推刀磨削會(huì)把磨刀石的不平反映到刀刃上來(lái)，造成上述刀形不良，故leyu體育官網(wǎng) 進(jìn)行的是斜磨，斜磨形成的斜紋保持性也比較不錯(cuò)，而且減少了磨刀石不平整對(duì)刀型的不利影響。