典型刀具的使用壽命是每片刀片連續(xù)加工15到20分鐘。刀具壽命是企業(yè)在比較理想的條件下測量出來的。根據(jù)不同的加工深度和不同的工件材料進給量，每片刀片連續(xù)加工15-20分鐘，計算出相應(yīng)的線速度與進給量的關(guān)系，形成相應(yīng)的切削參數(shù)表。1、刀具壽命會提高嗎？刀具壽命15~20分鐘，刀具壽命能否進一步提高？顯然，您可以輕松地提高工具的使用壽命，但前提是要以生產(chǎn)線速度為代價。線速度越低，刀具壽命增加越明顯。2、提高刀具壽命有實際意義嗎？刀具成本與工件加工成本的比值很小。當(dāng)線速度降低時，即使刀具壽命增加，刀具加工的工件數(shù)量也不一定增加，但加工產(chǎn)品的加工成本增加。應(yīng)理解為盡可能多地增加工件，同時確保盡可能長的刀具壽命。3、影響刀具壽命的因素刀具壽命內(nèi)加工的工件數(shù)量能否增加？由于刀具壽命為15～20分鐘，刀具的有效切削長度決定了刀具壽命范圍內(nèi)實際加工的工件數(shù)量。增加工件吞吐量意味著減少單個工件的加工時間和切割長度。通過適當(dāng)調(diào)整刀具的切削參數(shù)，可以縮短工件的加工時間。在合理的線速度范圍內(nèi)適當(dāng)提高線速度并不能減少工件的加工長度，但可以縮短工件的加工時間。通過增加切削深度，可以減少粗加工次數(shù)，縮短被加工材料的有效切削長度，縮短加工時間。此外，通過適當(dāng)提高進給速度，可以有效減少切削長度，縮短加工時間。

（1）、線速度線速度對刀具壽命有顯著影響。如果線速度高于樣品規(guī)定線速度的20%，刀具壽命將減少到原來的1/2。如果增加到50%，刀具壽命只有原來的1/5。為了提高刀具壽命，需要了解每個工件的刀具材料、狀態(tài)和線速度范圍。每個公司的刀具具有不同的線速度。您可以從leyu體育官網(wǎng) 提供的相關(guān)樣品中進行初步搜索，在加工過程中根據(jù)具體情況進行調(diào)整，以獲得比較理想的效果。粗糙度和終點線速度數(shù)據(jù)不一致。粗加工主要去除余量，線速度較低。精加工主要保證尺寸精度和粗糙度，線速度高。（2）、切削深度切削深度對刀具壽命的影響不如線速度。每個凹槽具有相對較大的切削深度。粗加工時，應(yīng)盡可能增加切深，以保證較大的切削率。在精加工時，必須使切深盡可能小，以保證工件的尺寸精度和表面質(zhì)量。但切削深度不超過凹槽的切削范圍。如果切削深度過大，則無法承受切削力，刀具會出現(xiàn)崩刃。如果切削深度太小，刀具會劃傷工件表面并放氣。（3）、進給量與線速度和切削深度相比，進給對刀具壽命的影響很小，但對工件表面質(zhì)量的影響很大。在粗加工的情況下，可以通過增加進給量來提高毛坯的去除率。在精加工時，可以提高工件的表面粗糙度。如果允許粗糙度，可以提高加工效率。（4）、振動除了一種切削因素外，振動對刀具壽命的影響也很大。產(chǎn)生振動的原因有很多如機床剛性、刀具剛性、工件剛性、切削參數(shù)、刀槽、刀尖圓弧半徑、刀刃后角、刀柄伸出長度等，但主要原因是加工剛性。受不了時間。切削力在加工過程中不斷地在工件表面振動。必須綜合考慮消除或減少振動。工件表面的振動理解為刀具與工件之間不斷的敲擊，而不是正常的切削，它會在刀具的尖端產(chǎn)生一些小的裂紋和碎屑，這些裂紋和碎屑就是這些裂紋和碎屑。它增加了切削力，進一步加劇了切削力。振動，這進一步增加了開裂和碎裂的程度。大大降低了工具的壽命。（5）、刀片材質(zhì)在加工產(chǎn)品的情況下，主要是工件，熱處理條件和間歇加工。例如，鑄鐵加工用鋼材和刀片用刀片的硬度不一定與HB215和HRC62相同，間歇加工用的刀片和連續(xù)加工用的刀片也不一樣。鋼件用于加工鋼件，鑄造刀片用于鑄造產(chǎn)品，cbn刀片用于加工淬硬的硬鋼。（6）、使用的刀片數(shù)量刀具在使用過程中會產(chǎn)生大量的熱量，使刀片的溫度大大升高，但是當(dāng)?shù)毒呶唇?jīng)處理或用冷卻水冷卻時，刀片會冷卻，所以刀片始終處于高溫范圍內(nèi)，導(dǎo)致刀片不斷產(chǎn)生熱膨脹和收縮，導(dǎo)致葉片出現(xiàn)小裂縫。在第一刃加工刀片時，刀具壽命正常，但隨著刀片使用量的增加，裂紋擴散到其他切削刃，其他切削刃的壽命降低。

先來了解一下刀具長度的概念。刀具監(jiān)控刀具長度有全長、柄長、刀長和刃長這四種描述。全長是指整把刀從刀尖到手柄底部的長度；柄長是指從手柄底部到護手或刃邊底部的長度；刀長是從護手或刃邊到刀尖的長度；刃長則是指刃邊頂端到刀尖，也就是真正開鋒處的長度。馬士革刀：刀具的刀長加長，功能性提升，便攜性下降。相反，刀長縮短，功能性降低，便攜性提高。那么，刀長具體多少才是＊合適的呢？這要看是什么刀。不同類型的刀，都有其＊佳的刀長范圍，不能過長，也不宜過短，這樣才能發(fā)揮它＊大的作用。香刀：＊佳刀長4-5厘米喜歡香道的朋友對香刀一定很熟悉，這是一種專用切香（主要是沉香）的刀具。刀身不用太長，4、5厘米就能滿足切香需求。香刀口袋刀：＊佳刀長為5-8厘米一般來說，過短的刀刃削切能力不佳，只能滿足修容及削鉛筆等日常所用，只有達到7厘米的刀長才基本可以完成大多切削工作。但對于口袋刀來說，＊大的要求不是實用性能，而是隨身攜帶的便利性。幽靈茶刀：＊佳刀長7-8厘米茶刀是傳統(tǒng)茶具之一，主要用于普洱餅茶、磚茶、沱茶等緊壓茶的撬取。茶刀的尺寸太短，性能降低，撬老茶磚困難；尺寸太長，則容易傷茶。茶刀小獵刀：＊佳刀長8-10厘米這是獵刀中＊小的尺寸，但已經(jīng)屬于實用型的長度了。這個長度的刀子操控性佳，準(zhǔn)確度高，切削力強，且方便攜帶，在戶外及一般日用中是很好的選擇。革刀-狼牙標(biāo)準(zhǔn)獵刀：＊佳刀長10-13厘米這個長度足以應(yīng)付所有的獵物，且便于攜帶，是＊受歡迎的獵刀長度。刀長過短不利于發(fā)力，過長又會受空間制約，不好控制，而且消耗過多無效體力。合璧小型戰(zhàn)斗刀：＊佳刀長13-16厘米作為小型戰(zhàn)斗刀，需要十分＊＊的操控刀子以刺、戳，13-16厘米是＊佳刀長，既能保證穿刺動作的＊＊性，攜帶也比較方便。刀子越長操控性便越差，尤其是細微的切削及刺的動作。求生刀：＊佳刀長17-20厘米求生刀功能比較綜合，需要滿足野外劈砍、自衛(wèi)等需求。17-20厘米的尺寸具有相當(dāng)?shù)膹姸龋钟泻軓姷牟倏匦?。不過需要提醒的是，戶外求生刀的刃厚＊厚處一定要達到4mm，否則強度會有問題。

通過在顯微鏡下對絲錐切削刃進行放大檢查，發(fā)現(xiàn)其上粘附有一些微小顆粒。分析結(jié)論是，這些金屬顆粒來自于鋁合金工件材料，盡管它們非常細小，但仍然會阻礙絲錐有效地切削螺紋。事實證明，通過提高冷卻液壓力來去除這些金屬顆粒的設(shè)想并不正確。隨后，提出了采用機械操作方式——用帶有尼龍刷毛的刷子清刷絲錐的方案，而且在每一次攻絲循環(huán)時都必須進行這種操作。為了避免在加工中心上清刷絲錐造成攻絲循環(huán)中斷而耗費時間，他們將尼龍刷安裝在夾具上，并通過加工編程，使在每次攻絲循環(huán)開始之前，絲錐都緊靠著固定的尼龍刷對切削刃進行一次清刷。其結(jié)果是，操作工人反映，對加工后螺紋工件的檢測結(jié)果表明，螺紋質(zhì)量明顯提高，螺紋表面清潔，無缺陷和微小毛刺。甚至在超過了規(guī)定刀具壽命(為便于管理刀具庫存，公司針對所用每種刀具確定的使用壽命)之后，螺紋質(zhì)量仍能保持合格。例如，用Emuge公司生產(chǎn)的M10×1-6H絲錐以600rpm的主軸轉(zhuǎn)速、1mm/r的進給率攻絲時，引入清刷切削刃方法之前的規(guī)定刀具壽命為6000個孔;而引入清刷切削刃的方法之后，絲錐壽命已達到13000多個孔。按此計算，通過清刷切削刃，每年可節(jié)約的刀具成本大約為650美元。不想從事底層工作，想擺脫現(xiàn)狀，想學(xué)習(xí)UG編程，可以找UG編程莫莫學(xué)習(xí)CNC數(shù)控。在絲錐上獲得成功后，該方法被推廣應(yīng)用于所有切削刀具。盡管各種刀具延長壽命的效果并不一致，但結(jié)果仍然令人鼓舞。通過在每次加工循環(huán)開始時或結(jié)束后清刷切削刃，可使刀具壽命提高2-4倍不等。對可轉(zhuǎn)位陶瓷銑刀片也進行了超過6個月的試驗。清刷刀具切削刃的優(yōu)勢包括提高零件質(zhì)量、延長刀具壽命、減少刀具庫存，以及因降低了換刀頻率而增加機床的加工時間。通過采取這項措施，該公司每年節(jié)省的生產(chǎn)成本約為12600美元。為了進一步延長刀具壽命，技術(shù)人員也嘗試過用含有磨料的刷子來清刷切削刃，不過該方法并不成功，在所有情況下，刀具壽命反而有所降低。

在自動化加工過程中，必須對加工刀具進行有效的管理，這樣才能保證自動化加工順利進行，才能保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量刀具壽命分析自動化加工初始階段，leyu體育官網(wǎng) 并不清楚每把刀具的正常壽命，此時就需要進行刀具耐用度試驗，通過試驗得到每把刀具從開始切削至磨損量達到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止加工出的零件數(shù)（或加工時間），通過對刀儀leyu體育官網(wǎng) 也可以得到刀具的磨損量。刀具成組管理自動化加工需要連續(xù)進行，所以刀具壽命必須匹配，這樣才不會因為某一把刀具壽命到期而迫使加工中斷。單獨的刀具無法做到壽命匹配，此時就需要進行刀具成組管理，保證各組刀具的壽命盡可能匹配。這樣，￠10平底刀需要備3把刀，￠8牛鼻刀需要備6把刀，SR4球頭刀需要備2把刀，￠6鉆頭需要備1把刀，這樣各個刀組均能加工96個零件，刀具組壽命匹配。刀具壽命管理刀具磨損形式分為正常磨損和非正常磨損兩大類。正常磨損是指刀具在無偶然因素的情況下正常切削過程中逐漸產(chǎn)生的磨損；非正常磨損是指刀具在偶然因素，如材料中的硬質(zhì)點、外界的振動等導(dǎo)致刀具的崩刃、卷刃或斷裂等損壞。完整的刀具壽命管理必須對兩種磨損情況都進行管控。正常磨損刀具壽命管理刀具正常加工時，leyu體育官網(wǎng) 可以利用精雕數(shù)控系統(tǒng)自帶的刀具壽命管理進行刀具管控，統(tǒng)計刀具在加工中使用的次數(shù)，如果使用次數(shù)等于前期刀具壽命試驗的次數(shù)，則刀具壽命到期，系統(tǒng)自動選擇刀組中另一把刀，直到刀組內(nèi)所有刀具壽命到期才進行報警，以此來進行刀具壽命管理。非正常磨損刀具壽命管理實際的自動化加工過程中，刀具不可能全是正常磨損，也會出現(xiàn)崩刃或斷裂等情況，此時數(shù)控系統(tǒng)自帶的刀具壽命管理就不能滿足管控要求，需要配合對刀儀進行管控。這樣實際加工之前，每把刀具都要上對刀儀進行對刀，然后將刀長值與初始值進行比較，如果差值大于前期刀具壽命試驗?zāi)p量，則認為刀具出現(xiàn)崩刃、斷裂等異常磨損，刀具壽命到期，同時出現(xiàn)報警，此時操機人員需停機檢查＊近幾次零件的加工質(zhì)量，防止因為非正常磨損加工出不合格品。