1. 按磨損原因可分為1）磨料磨損被加工材料中常有一些硬度極高的微小顆粒，能在刀具表面劃出溝紋，這就是磨料磨砂損。磨料磨損在各個面都存在，前刀面＊明顯。而且各種切削速度下都能發(fā)生麻料磨損，但對于低速切削時，由于切削溫度較低，其它原因產(chǎn)生的磨損都不明顯，因而磨料磨損是其主要原因。2）冷焊磨損刀具破損切削時，工件、切削與前后刀面之間，存在很大的壓力和強烈的摩擦，因而會發(fā)生冷焊。由于摩擦副之間有相對運動，冷焊將產(chǎn)生破裂被一方帶走，從而造成冷焊磨損。冷焊磨損一般在中等切削速度下比較嚴重。3）擴散磨損在高溫下切削、工件與刀具接觸過程中，雙方的化學元素在固態(tài)下相互擴散，改變刀具的成分結構，使刀具表層變得脆弱，加劇了刀具的磨損。擴散現(xiàn)象總是保持著深度梯度高的物體向深度梯度低物體持續(xù)擴散。例如硬質(zhì)合金在800℃時其中的鈷便迅速地擴散到切屑、工件中去，WC分解為鎢和碳擴散到鋼中去；PCD刀具在切削鋼、鐵材料時當切削溫度高于800℃時，PCD中的碳原子將以很大的擴散強度轉(zhuǎn)移到工件表面形成新的合金，刀具表面石墨化。鈷、鎢擴散比較嚴重，鈦、鉭、鈮的抗擴散能力較強。故YT類硬質(zhì)合金耐磨性較好。陶瓷和PCBN切削時，當溫度高達1000℃-1300℃時，擴散磨損尚不顯著。 4）氧化磨損當溫度升高時刀具表面氧化產(chǎn)生較軟的氧化物被切屑摩擦而形成的磨損稱為氧化磨損。如：在700℃~800℃時空氣中的氧與硬質(zhì)合金中的鈷及碳化物、碳化鈦等發(fā)生氧化反應，形成較軟的氧化物;在1000℃時PCBN與水蒸氣發(fā)生化學反應。

鉆削中心由于刀具數(shù)量多、刀具磨損快等特點，往往出現(xiàn)因未能及時更換刀具，而因刀具破損導致工件報廢，或過早更換刀具而使刀具成本增高。因此，由CNC 系統(tǒng)來進行刀具壽命的統(tǒng)計和警告是解決上述問題的＊佳辦法。刀具壽命管理功能由刀具組號、刀具號、刀具壽命值、刀具補償量指定代碼組成。刀具壽命管理的設定有兩種方法：一種是界面手動配置，一種是程序自動配置。對于相同刀庫配置的批量機臺，leyu體育官網(wǎng) 推薦使用程序自動配置?？蓞⒖嘉臋n中的步驟，獨立完成刀具壽命管理功能的配置。1.配置參數(shù)設置刀具組數(shù)6813=16（可修改，此處設定刀庫刀具組數(shù)）設置刀具壽命管理忽略號6810=0（鉆攻機上務必設為0）設置壽命記數(shù)的M 代碼6811=6設置刀具壽命管理功能有效8132#0=16805#4=02. 修改換刀宏程序在宏程序中，找到Z 軸返回第二參考點的程序段，在此程序段后增加M6。3.修改PMC 程序在PMC 程序中，將M6 的譯碼信號，直接導通G4.3，結束應答。將刀具壽命報警信號（F64.0）接通外部報警地址，并編輯報警信息，如“刀具壽命已到”。

1、刀具選購技巧有哪些·現(xiàn)在人們的生活越來越好，各種食物也越來越豐富。這也很重要。為了食品安全和方便起見，廚房必須準備一把刀，例如切片刀，砍刀，切菜刀，水果刀等。另外，市場上有許多品牌的刀具。您應該嘗試購買品牌刀。這些刀不僅質(zhì)量高，而且可以幫助leyu體育官網(wǎng) 更好地分解食物。2、刀具選購技巧有哪些-任何使用過刀的人都知道，刀片越鋒利，就越容易分解食物。方便leyu體育官網(wǎng) 使用。因此，在選擇工具時，應檢查工具刀片是否鋒利，筆直且無間隙。目前，市場上有許多類型的刀具。如果根據(jù)材料對它們進行劃分，則它們可以分為鋼，因為直升機的'快速還取決于葉片的程度和光滑度。3、刀具選購技巧有哪些-許多人在購買時經(jīng)常會注意刀片是否鋒利，這也是使用的重點。并忽略＊重要的方面。那是劍柄。手柄直接與leyu體育官網(wǎng) 的手接觸，其質(zhì)量直接關系到使用的舒適性。手柄的主要材料是木材，工程塑料和鋼制手柄，每種都有自己的優(yōu)勢。4、刀具選購技巧有哪些-刀片的鋒利度很重要，但是刀片的安全性更重要。leyu體育官網(wǎng) 非常照顧她。許多人經(jīng)歷過刀傷，這確實令人震驚。因此，每個人在選擇刀時都應檢查是否有防滑設計，這不會傷害使用者。5、刀具選購技巧有哪些-人僅使用一塊大鋼板(例如2毫米厚)也是非常重要的。刀具監(jiān)控通過沖孔和打磨工具直接鉆出刀坯，然后進行后續(xù)的切割，表面處理，熱處理和刀柄，成為成品廚刀。該過程的優(yōu)點是效率高，成本高，標準化程度高，細節(jié)＊＊。

1.刃口磨損。改進辦法：提高進給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質(zhì)；使用涂層刀片。2.崩碎。改進辦法：使用韌性更好的材質(zhì)；使用刃口強化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。3.熱變形。改進辦法：降低切削速度；減少進給；減少切深；使用更具熱硬性的材質(zhì)。 4.切深處破損。改進辦法：改變主偏角；刃口強化；更換刀片材質(zhì)。5.熱裂紋。改進辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進給；使用涂層刀片。6.積屑。改進辦法：提高切削速度；提高進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液；使刃口更鋒利。7.月牙洼磨損。改進辦法：降低切削速度；降低進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液。8.斷裂。改進辦法：使用韌性更好的材質(zhì)或槽型；減少進給；減少切深；檢查工藝系統(tǒng)的剛性。不斷發(fā)展的＊佳刀具基體、涂層和切削刃制備技術對于限制刀具磨損和抵抗切削高溫至關重要。這些要素，加上在可轉(zhuǎn)位刀片上采用的斷屑槽和轉(zhuǎn)角圓弧半徑，決定了每種刀具對于不同的工件和切削加工的適用性。所有這些要素的＊佳組合能夠延長刀具壽命，使切削加工更經(jīng)濟、更可靠。

1） 切削刃微崩當工件材料組織、硬度、余量不均勻，前角偏大導致切削刃強度偏低，工藝系統(tǒng)剛性不足產(chǎn)生振動，或進行斷續(xù)切削，刃磨質(zhì)量欠佳時，切削刃容易發(fā)生微崩，即刃區(qū)出現(xiàn)微小的崩落、缺口或剝落。出現(xiàn)這種情況后，刀具將失去一部分切削能力，但還能繼續(xù)工作。繼續(xù)切削中，刃區(qū)損壞部分可能迅速擴大，導致更大的破損。2） 切削刃或刀尖崩碎這種破損方式常在比造成切削刃微崩更為惡劣的切削條件下產(chǎn)生，或者是微崩的進一步的發(fā)展。崩碎的尺寸和范圍都比微崩大，使刀具完全喪失切削能力，而不得不終止工作。刀尖崩碎的情況常稱為掉尖。3） 刀片或刀具折斷當切削條件極為惡劣，切削用量過大，有沖擊載荷，刀片或刀具材料中有微裂，由于焊接、刃磨在刀片中存在殘余應力時，加上操作不慎等因素，可能造成刀片或刀具產(chǎn)生折斷。4） 刀片表層剝落對于脆性很大的材料，如TiC含量很高的硬質(zhì)合金、陶瓷、PCBN等，由于表層組織中有缺陷或潛在裂紋，或由于焊接、刃磨而使表層存在著殘余應力，在切削過程中不夠穩(wěn)定或刀具表面承受交變接觸應力時極易產(chǎn)生表層剝落。剝落可能發(fā)生在前刀面，刀可能發(fā)生在后刀面，剝落物呈片狀，剝落面積較大。5） 切削部位塑性變型刀具監(jiān)控具鋼和高速鋼由于強度小硬度低，在其切削部位可能發(fā)生塑性變型。硬質(zhì)合金在高溫和三向壓應力狀態(tài)直工作時，也會產(chǎn)生表層塑性流動，甚至使切削刃或刀尖發(fā)生塑性變形面造成塌陷。塌陷一般發(fā)生在切削用量較大和加工硬材料的情況下。6） 刀片的熱裂當?shù)毒叱惺芙蛔兊臋C械載荷和熱負荷時，切削部分表面因反復熱脹冷縮，不可避免的產(chǎn)生交變的熱應力，從而使刀片發(fā)生疲勞而開裂。例如，硬質(zhì)合金銑刀進行高速銑削時，刀齒不斷受到周期性地沖擊和交變熱應力，而在前刀面產(chǎn)生梳狀裂紋。