1. 按磨損原因可分為1）磨料磨損被加工材料中常有一些硬度極高的微小顆粒，能在刀具表面劃出溝紋，這就是磨料磨砂損。磨料磨損在各個(gè)面都存在，前刀面＊明顯。而且各種切削速度下都能發(fā)生麻料磨損，但對(duì)于低速切削時(shí)，由于切削溫度較低，其它原因產(chǎn)生的磨損都不明顯，因而磨料磨損是其主要原因。2）冷焊磨損刀具破損切削時(shí)，工件、切削與前后刀面之間，存在很大的壓力和強(qiáng)烈的摩擦，因而會(huì)發(fā)生冷焊。由于摩擦副之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，冷焊將產(chǎn)生破裂被一方帶走，從而造成冷焊磨損。冷焊磨損一般在中等切削速度下比較嚴(yán)重。3）擴(kuò)散磨損在高溫下切削、工件與刀具接觸過程中，雙方的化學(xué)元素在固態(tài)下相互擴(kuò)散，改變刀具的成分結(jié)構(gòu)，使刀具表層變得脆弱，加劇了刀具的磨損。擴(kuò)散現(xiàn)象總是保持著深度梯度高的物體向深度梯度低物體持續(xù)擴(kuò)散。例如硬質(zhì)合金在800℃時(shí)其中的鈷便迅速地?cái)U(kuò)散到切屑、工件中去，WC分解為鎢和碳擴(kuò)散到鋼中去；PCD刀具在切削鋼、鐵材料時(shí)當(dāng)切削溫度高于800℃時(shí)，PCD中的碳原子將以很大的擴(kuò)散強(qiáng)度轉(zhuǎn)移到工件表面形成新的合金，刀具表面石墨化。鈷、鎢擴(kuò)散比較嚴(yán)重，鈦、鉭、鈮的抗擴(kuò)散能力較強(qiáng)。故YT類硬質(zhì)合金耐磨性較好。陶瓷和PCBN切削時(shí)，當(dāng)溫度高達(dá)1000℃-1300℃時(shí)，擴(kuò)散磨損尚不顯著。 4）氧化磨損當(dāng)溫度升高時(shí)刀具表面氧化產(chǎn)生較軟的氧化物被切屑摩擦而形成的磨損稱為氧化磨損。如：在700℃~800℃時(shí)空氣中的氧與硬質(zhì)合金中的鈷及碳化物、碳化鈦等發(fā)生氧化反應(yīng)，形成較軟的氧化物;在1000℃時(shí)PCBN與水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

鉆削中心由于刀具數(shù)量多、刀具磨損快等特點(diǎn)，往往出現(xiàn)因未能及時(shí)更換刀具，而因刀具破損導(dǎo)致工件報(bào)廢，或過早更換刀具而使刀具成本增高。因此，由CNC 系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行刀具壽命的統(tǒng)計(jì)和警告是解決上述問題的＊佳辦法。刀具壽命管理功能由刀具組號(hào)、刀具號(hào)、刀具壽命值、刀具補(bǔ)償量指定代碼組成。刀具壽命管理的設(shè)定有兩種方法：一種是界面手動(dòng)配置，一種是程序自動(dòng)配置。對(duì)于相同刀庫(kù)配置的批量機(jī)臺(tái)，leyu體育官網(wǎng) 推薦使用程序自動(dòng)配置。可參考文檔中的步驟，獨(dú)立完成刀具壽命管理功能的配置。1.配置參數(shù)設(shè)置刀具組數(shù)6813=16（可修改，此處設(shè)定刀庫(kù)刀具組數(shù)）設(shè)置刀具壽命管理忽略號(hào)6810=0（鉆攻機(jī)上務(wù)必設(shè)為0）設(shè)置壽命記數(shù)的M 代碼6811=6設(shè)置刀具壽命管理功能有效8132#0=16805#4=02. 修改換刀宏程序在宏程序中，找到Z 軸返回第二參考點(diǎn)的程序段，在此程序段后增加M6。3.修改PMC 程序在PMC 程序中，將M6 的譯碼信號(hào)，直接導(dǎo)通G4.3，結(jié)束應(yīng)答。將刀具壽命報(bào)警信號(hào)（F64.0）接通外部報(bào)警地址，并編輯報(bào)警信息，如“刀具壽命已到”。

1、刀具選購(gòu)技巧有哪些·現(xiàn)在人們的生活越來(lái)越好，各種食物也越來(lái)越豐富。這也很重要。為了食品安全和方便起見，廚房必須準(zhǔn)備一把刀，例如切片刀，砍刀，切菜刀，水果刀等。另外，市場(chǎng)上有許多品牌的刀具。您應(yīng)該嘗試購(gòu)買品牌刀。這些刀不僅質(zhì)量高，而且可以幫助leyu體育官網(wǎng) 更好地分解食物。2、刀具選購(gòu)技巧有哪些-任何使用過刀的人都知道，刀片越鋒利，就越容易分解食物。方便leyu體育官網(wǎng) 使用。因此，在選擇工具時(shí)，應(yīng)檢查工具刀片是否鋒利，筆直且無(wú)間隙。目前，市場(chǎng)上有許多類型的刀具。如果根據(jù)材料對(duì)它們進(jìn)行劃分，則它們可以分為鋼，因?yàn)橹鄙龣C(jī)的'快速還取決于葉片的程度和光滑度。3、刀具選購(gòu)技巧有哪些-許多人在購(gòu)買時(shí)經(jīng)常會(huì)注意刀片是否鋒利，這也是使用的重點(diǎn)。并忽略＊重要的方面。那是劍柄。手柄直接與leyu體育官網(wǎng) 的手接觸，其質(zhì)量直接關(guān)系到使用的舒適性。手柄的主要材料是木材，工程塑料和鋼制手柄，每種都有自己的優(yōu)勢(shì)。4、刀具選購(gòu)技巧有哪些-刀片的鋒利度很重要，但是刀片的安全性更重要。leyu體育官網(wǎng) 非常照顧她。許多人經(jīng)歷過刀傷，這確實(shí)令人震驚。因此，每個(gè)人在選擇刀時(shí)都應(yīng)檢查是否有防滑設(shè)計(jì)，這不會(huì)傷害使用者。5、刀具選購(gòu)技巧有哪些-人僅使用一塊大鋼板(例如2毫米厚)也是非常重要的。刀具監(jiān)控通過沖孔和打磨工具直接鉆出刀坯，然后進(jìn)行后續(xù)的切割，表面處理，熱處理和刀柄，成為成品廚刀。該過程的優(yōu)點(diǎn)是效率高，成本高，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，細(xì)節(jié)＊＊。

1.刃口磨損。改進(jìn)辦法：提高進(jìn)給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質(zhì)；使用涂層刀片。2.崩碎。改進(jìn)辦法：使用韌性更好的材質(zhì)；使用刃口強(qiáng)化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。3.熱變形。改進(jìn)辦法：降低切削速度；減少進(jìn)給；減少切深；使用更具熱硬性的材質(zhì)。 4.切深處破損。改進(jìn)辦法：改變主偏角；刃口強(qiáng)化；更換刀片材質(zhì)。5.熱裂紋。改進(jìn)辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進(jìn)給；使用涂層刀片。6.積屑。改進(jìn)辦法：提高切削速度；提高進(jìn)給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液；使刃口更鋒利。7.月牙洼磨損。改進(jìn)辦法：降低切削速度；降低進(jìn)給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液。8.斷裂。改進(jìn)辦法：使用韌性更好的材質(zhì)或槽型；減少進(jìn)給；減少切深；檢查工藝系統(tǒng)的剛性。不斷發(fā)展的＊佳刀具基體、涂層和切削刃制備技術(shù)對(duì)于限制刀具磨損和抵抗切削高溫至關(guān)重要。這些要素，加上在可轉(zhuǎn)位刀片上采用的斷屑槽和轉(zhuǎn)角圓弧半徑，決定了每種刀具對(duì)于不同的工件和切削加工的適用性。所有這些要素的＊佳組合能夠延長(zhǎng)刀具壽命，使切削加工更經(jīng)濟(jì)、更可靠。

1） 切削刃微崩當(dāng)工件材料組織、硬度、余量不均勻，前角偏大導(dǎo)致切削刃強(qiáng)度偏低，工藝系統(tǒng)剛性不足產(chǎn)生振動(dòng)，或進(jìn)行斷續(xù)切削，刃磨質(zhì)量欠佳時(shí)，切削刃容易發(fā)生微崩，即刃區(qū)出現(xiàn)微小的崩落、缺口或剝落。出現(xiàn)這種情況后，刀具將失去一部分切削能力，但還能繼續(xù)工作。繼續(xù)切削中，刃區(qū)損壞部分可能迅速擴(kuò)大，導(dǎo)致更大的破損。2） 切削刃或刀尖崩碎這種破損方式常在比造成切削刃微崩更為惡劣的切削條件下產(chǎn)生，或者是微崩的進(jìn)一步的發(fā)展。崩碎的尺寸和范圍都比微崩大，使刀具完全喪失切削能力，而不得不終止工作。刀尖崩碎的情況常稱為掉尖。3） 刀片或刀具折斷當(dāng)切削條件極為惡劣，切削用量過大，有沖擊載荷，刀片或刀具材料中有微裂，由于焊接、刃磨在刀片中存在殘余應(yīng)力時(shí)，加上操作不慎等因素，可能造成刀片或刀具產(chǎn)生折斷。4） 刀片表層剝落對(duì)于脆性很大的材料，如TiC含量很高的硬質(zhì)合金、陶瓷、PCBN等，由于表層組織中有缺陷或潛在裂紋，或由于焊接、刃磨而使表層存在著殘余應(yīng)力，在切削過程中不夠穩(wěn)定或刀具表面承受交變接觸應(yīng)力時(shí)極易產(chǎn)生表層剝落。剝落可能發(fā)生在前刀面，刀可能發(fā)生在后刀面，剝落物呈片狀，剝落面積較大。5） 切削部位塑性變型刀具監(jiān)控具鋼和高速鋼由于強(qiáng)度小硬度低，在其切削部位可能發(fā)生塑性變型。硬質(zhì)合金在高溫和三向壓應(yīng)力狀態(tài)直工作時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生表層塑性流動(dòng)，甚至使切削刃或刀尖發(fā)生塑性變形面造成塌陷。塌陷一般發(fā)生在切削用量較大和加工硬材料的情況下。6） 刀片的熱裂當(dāng)?shù)毒叱惺芙蛔兊臋C(jī)械載荷和熱負(fù)荷時(shí)，切削部分表面因反復(fù)熱脹冷縮，不可避免的產(chǎn)生交變的熱應(yīng)力，從而使刀片發(fā)生疲勞而開裂。例如，硬質(zhì)合金銑刀進(jìn)行高速銑削時(shí)，刀齒不斷受到周期性地沖擊和交變熱應(yīng)力，而在前刀面產(chǎn)生梳狀裂紋。