近年來，隨著中國智能制造2025計劃的實施，越來越多的自動化生產(chǎn)線投入使用，加工過程的實時監(jiān)控越來越受到重視切需要保證加工質(zhì)量，降低刀具消耗。Montronix緊跟中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐，為中國市場推出全系列SPECTRA斯佩拉刀具監(jiān)控系統(tǒng)，幫助中國制造2025！

一個完整的加工周期，即工件從進料到加工完成，總共16秒。每道工序同時加工兩個工件，需要4s，也就是每4s就有兩個工件出來。每天總產(chǎn)量約為11，800件。工件上下料是由傳送帶和激光感應(yīng)實現(xiàn)的全自動上下料。

需要提到的是，機床本身有一個簡單的測量裝置來保證攻絲前鉆孔的質(zhì)量。如果鉆孔直徑過小或孔深不到位，會破壞攻絲刀具或影響攻絲質(zhì)量。因此，如果發(fā)現(xiàn)問題，攻絲前會自動停止。然而，這種接觸式測量設(shè)備存在許多缺陷，無法監(jiān)測以下情況:

• 孔徑太大

• 孔太深了

• 鉆頭磨損導(dǎo)致鉆頭內(nèi)表面和孔尖不合格

• 攻絲質(zhì)量

所以還是會導(dǎo)致批量廢品的產(chǎn)生，甚至沒有人注意到。

為了實現(xiàn)更準(zhǔn)確的過程監(jiān)控，客戶需要安裝Montronix刀具監(jiān)控系統(tǒng)。

• 監(jiān)控難點:

因為原料是沖壓鑄件，所以會出現(xiàn)材料不均勻，有硬顆?；蛩缮⒌目赡?。

由于上下料為傳送帶加激光感應(yīng)全自動，所以放置位置難免會有一點偏差，導(dǎo)致信號稍有浮動。

在攻絲過程中，鉆刀容易纏繞正常量的鐵屑，但由于有時沒有，有時少，信號也會浮動。