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刀具正常磨損的形式有哪些?
2022-07-04

1、后刀面磨損

產(chǎn)生原因:*常見的磨損形式,是刀具與工件材料中的硬粒子摩擦形成的。失效分析:① 刀具破損材質(zhì)耐磨性不足;② 切削速度高/進給量低。加工影響:已加工面的表面粗糙度和尺寸精度變差。改善方法:① 選擇硬度高,更耐磨性的材質(zhì);② 降低切削速度/增加進給量。

2、月牙洼磨損

產(chǎn)生原因:發(fā)生在刀片的前刀面,是由工件材料和切削刀具之間的化學(xué)反應(yīng)造成的。失效分析:① 刀具材質(zhì)耐月牙洼磨損性不足;② 切削速度過高/進給量和切深過大。加工影響:切屑處理惡化,已加工表面質(zhì)量惡化 (起毛刺) ;過大的月牙洼磨損會削弱切削刃并可能導(dǎo)致斷裂改善方法:① 采用耐磨性封號的材質(zhì);② 降低切削速度/減小進給量和切深

3、積屑瘤?

產(chǎn)生原因:切屑冷焊到刀片上引起的。在加工粘性材料如低碳鋼、不銹鋼和鋁時,經(jīng)常發(fā)生這種磨損。失效分析:①刀具材質(zhì)不合適,被加工材料易與刀具材料發(fā)生反應(yīng);②切削刃鋒利性不足;③ 切削速度/進給量過低加工影響:已加工表面質(zhì)量惡化;切削阻力增大改善方法:①選擇韌性更好,與被加工材料親和性低的材質(zhì);② 提高刀尖鋒利度(增大前角,減小倒圓);③ 提高切削速度/進給量

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