?后刀面磨損

?出現(xiàn)在刀具后刀面上的磨擦磨損，這是由于機(jī)械交變應(yīng)力引起的。如果刀具的材料較軟，后角偏小，加工過程中的切削速度過高，進(jìn)給量過小，這些都會造成刃具后刀面的磨損過量，并由此降低加工表面的尺寸精度，并增大切削中的磨擦阻力。所以，應(yīng)盡量選擇耐磨性較高的刀具材料，同時降低切削速度，加大進(jìn)給量，增大刀具后角，這樣才能避免或減少刀具磨損的可能。

邊界磨損

?這是發(fā)生在主切削刃與工件接觸面處的磨損。產(chǎn)生的主要原因是工件表面硬化、鋸齒狀切屑造成的磨擦。解決方法是降低切削速度和進(jìn)給速度，同時選擇耐磨刀具材料，并增大刀具的前角使得切削刃更加鋒利。

前刀面磨損

這是發(fā)生在刀具前刀面上，由于磨擦和擴(kuò)散導(dǎo)致的磨損。其產(chǎn)生原因主要是切屑和工件材料的接觸，以及對發(fā)熱區(qū)域的擴(kuò)散引起的。除此之外，刀具材料過軟，加工過程中切削速度過快，進(jìn)給量過大等，也是造成前刀面磨損產(chǎn)生的原因。前刀面磨損會使刀具產(chǎn)生變形、干擾排屑、降低切削刃的強(qiáng)度?？梢圆扇〗档颓邢魉俣群瓦M(jìn)給速度，同時選擇帶有涂層的硬質(zhì)合金刀具來解決這一問題。

塑性變形

?這是刀具切削刃在高溫或高應(yīng)力作用下產(chǎn)生的變形。產(chǎn)生原因是切削速度和進(jìn)給速度過快，工件材料中存在硬點(diǎn)，還有刀具材料太軟和切削刃溫度過高。塑性變形會影響切屑的形成質(zhì)量，并導(dǎo)致刀具崩刃。