由于刀具壽命為15～20分鐘，刀具的有效切削長度決定了刀具壽命范圍內(nèi)實(shí)際加工的工件數(shù)量。增加工件吞吐量意味著減少單個工件的加工時間和切割長度。通過適當(dāng)調(diào)整刀具的切削參數(shù)，可以縮短工件的加工時間。

在合理的線速度范圍內(nèi)適當(dāng)提高線速度并不能減少工件的加工長度，但可以縮短工件的加工時間。

通過增加切削深度，可以減少粗加工次數(shù)，縮短被加工材料的有效切削長度，縮短加工時間。

此外，通過適當(dāng)提高進(jìn)給速度，可以有效減少切削長度，縮短加工時間。

在數(shù)控加工中，刀具壽命是指從刀尖切削工件到刀尖報(bào)廢的時間或從工件表面的實(shí)際長度算起的時間。刀尖加工時間是刀具企業(yè)計(jì)算刀具壽命的一個關(guān)鍵評價(jià)指標(biāo)。

典型刀具的使用壽命是每片刀片連續(xù)加工15到20分鐘。刀具壽命是企業(yè)在比較理想的條件下測量出來的。

根據(jù)不同的加工深度和不同的工件材料進(jìn)給量，每片刀片連續(xù)加工15-20分鐘，計(jì)算出相應(yīng)的線速度與進(jìn)給量的關(guān)系，形成相應(yīng)的切削參數(shù)表。因此，每個公司的切割數(shù)據(jù)表也不同。