1)根據(jù)加工材料和零件的特點(diǎn)，合理選擇各種牌號(hào)的刀具材料。在具有一定硬度和耐磨性的前提下，需要保證刀具材料具有必要的韌性。

2刀具幾何參數(shù)的合理選擇。通過(guò)調(diào)整前后角度、主副偏角、葉片傾角等角度；確保刀刃和齒尖具有良好的強(qiáng)度。刃口磨負(fù)倒角是防止崩刀的有效措施。

3保證焊接和打磨的質(zhì)量，避免因焊接和打磨不良造成的各種缺陷。關(guān)鍵工序中使用的工具應(yīng)打磨以提高表面質(zhì)量，并檢查是否有裂紋。

4合理選擇切削參數(shù)，避免切削力過(guò)大，切削溫度過(guò)高，防止刀具破壞。

5盡可能保證工藝系統(tǒng)具有良好的剛性，減少振動(dòng)。

6采取正確的操作方法，盡量使刀具不承受或少承受突加載荷。

05刀具崩刃的原因及對(duì)策

1.刀片品牌和規(guī)格選擇不當(dāng)，如刀片厚度太薄或粗加工時(shí)選擇了太硬太脆的品牌。對(duì)策:增加葉片厚度或垂直安裝葉片，選擇抗彎強(qiáng)度和韌性較高的品牌。

2.刀具幾何參數(shù)選擇不當(dāng)(如前后角過(guò)大等)

對(duì)策:該工具可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。

1)適當(dāng)減小前后角。

2)采用較大的負(fù)葉片傾角。

3)減小主偏角。

4)采用較大的負(fù)倒角或切削刃圓弧。

5)研磨過(guò)渡切削刃以增強(qiáng)尖端。