刀具防止破損的方法

1）針對被加工材料和零件的特點，合理選擇刀具材料的各類和牌號。在具備一定硬度和耐磨性的前提下，必須保證刀具材料具有必要的韌性；

2）合理選擇刀具幾何參數(shù)。通過調整前后角，主副偏角，刃傾角等角度；保證切削刃和刀尖有較好的強度。在切削刃上磨出負倒棱，是防止崩刀的有效措施；

3）刀具破損保證焊接和刃磨的質量，避免因焊接、刃磨不善而帶來的各種疵病。關鍵工序所用的刀具，其刀而應經(jīng)過研磨以提高表面質量，并檢查有無裂紋；

4）合理選擇切削用量，避免過大的切削力和過高的切削溫度，以防止刀具破損；

5）盡可能保證工藝系統(tǒng)具有較好的剛性，減小振動；

6）采取正確的操作方法，盡量使刀具不承受或少承受突變性的負荷。

刀具磨損嚴重

1、刃口磨損。改進辦法：提高進給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質；使用涂層刀片。

2、崩碎。改進辦法：使用韌性更好的材質；使用刃口強化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。

3、熱變形。改進辦法：降低切削速度；減少緊急；減少切深；使用更具熱硬性的材質。

4、切深處破損。改進辦法：改變主偏角；刃口強化；更換刀片材質。

5、熱裂紋。改進辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少緊急；使用涂層刀片。

6、積屑。改進辦法：提高切削速度；提高進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液；使刃口更鋒利。

7、月牙洼磨損。改進辦法：降低切削速度；降低進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液。

8、斷裂。改進辦法：使用韌性更好的材質或槽型；減少緊急；減少切深；檢查工藝系統(tǒng)的剛性。