1、選擇合適的刀具材料

　　硬質(zhì)合金是由碳化鈦、碳化鎢以及鈷等材料用粉末冶金方法制造而成的，也是目前主要的刀具材料之一，通常是將硬質(zhì)合金刀片固定在刀體上使用，適用于切削鑄鐵、鋼材以及不銹鋼等工件材料。高速鋼具有較高的硬度和耐磨性，被廣泛用于制造車刀、銑刀以及拉刀等。

? ? 合金鋼是由碳、鐵以及加入其它合金元素組成的，在硬度和耐磨性上不如高速鋼，但價格比較便宜，用于制造復(fù)雜形狀的低速刀具。

　　2、選擇專用切削液

　　專用切削液里含有硫化極壓抗磨添加劑，添加劑的釋放可以有效保護刀具，減少刀具磨損，提高加工精度。這種切削液在粘度和導(dǎo)熱系數(shù)等方面都通過了嚴(yán)格的測試，可以滿足各種切削工藝要求。

　　3、考慮刀具性能

　　刀具的性能要求通常會涉及到耐磨性、抗沖擊性以及使用壽命等方面?，F(xiàn)在所用的金屬切削刀具材料種類繁多，包括從切削速度低、耐磨性差的高速鋼刀具到切削速度高、耐磨性好的金剛石刀具，而刀具硬度越高，耐磨性也就越好。

? ? ?涂層材料具有較好的耐熱性、較高的硬度以及多層涂層技術(shù)，使涂層硬質(zhì)合金刀具具有較大的工作范圍和較長的使用壽命。