刀具表面涂層技術(shù)是應(yīng)市場(chǎng)需求而發(fā)展起來(lái)的一種表面改性技術(shù)，自上世紀(jì)60年代出現(xiàn)以來(lái)，該項(xiàng)技術(shù)在金屬切削刀具制造業(yè)內(nèi)得到了極為廣泛的應(yīng)用。

尤其是高速切削加工技術(shù)出現(xiàn)之后，涂層技術(shù)更是得到了迅猛的發(fā)展與應(yīng)用，并成為高速切削刀具制造的關(guān)鍵技術(shù)之一。

1. 采用涂層技術(shù)可在不降低刀具強(qiáng)度的條件下，大幅度地提高刀具表面硬度，目前所能達(dá)到的硬度已接近100GPa；

2. 隨著涂層技術(shù)的飛速發(fā)展，薄膜的化學(xué)穩(wěn)定性及高溫抗氧化性更加突出，從而使高速切削加工成為可能；

3. 潤(rùn)滑薄膜具有良好的固相潤(rùn)滑性能，可有效地改善加工質(zhì)量，也適合于干式切削加工；

4. 涂層技術(shù)作為刀具制造的＊終工序，對(duì)刀具精度幾乎沒(méi)有影響，并可進(jìn)行重復(fù)涂層工藝。

涂層切削刀具所帶來(lái)的益處：可大幅度提高切削刀具壽命；有效地提高切削加工效率；明顯提高被加工工件的表面質(zhì)量；有效地減少刀具材料的消耗，降低加工成本；減少冷卻液的使用，降低成本，利于環(huán)境保護(hù)。

對(duì)小型圓形刀具進(jìn)行正確的表面處理可以提高刀具壽命，減少加工循環(huán)時(shí)間，提升加工表面質(zhì)量。但是，根據(jù)加工需要正確選擇刀具涂層有可能是一件令人困惑和費(fèi)勁的工作。

每一種涂層在切削加工中都既有優(yōu)勢(shì)又有缺點(diǎn)，如果選用了不恰當(dāng)?shù)耐繉?，有可能?dǎo)致刀具壽命低于未涂層刀具，有時(shí)甚至?xí)霰韧繉右郧案嗟膯?wèn)題。