崩刃

在沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員看來類似于后刀面磨損，實(shí)際上，正常的后刀面磨損具有非常細(xì)微光滑的磨損形態(tài)，而在因崩刃而形成的倒棱上有鋸齒狀，凹凸不平的表面，如果未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)崩刃，就會(huì)出現(xiàn)切深處破損。

在多數(shù)情況下，更換使用韌性更好的材質(zhì)，或是不同刃口處理方式的刀片，如大倒圓或T型倒棱，或是將90°（0°）槽型刀具更換為主偏角槽型刀具，將會(huì)解決這個(gè)問題。

切深處破損

在刀片的前刀面和后刀面切深線處出現(xiàn)崩刃或局部磨耗時(shí)顯現(xiàn)。工件材料的加工條件主要會(huì)導(dǎo)致缺口的出現(xiàn)，因材料加工條件而導(dǎo)致的切深處破損包括：帶鱗刺的磨損性工件材料。

熱裂紋

這些裂紋的行程方向與刀片的切削刃的方向垂直，是因銑削過程中出現(xiàn)的溫度急劇變化而導(dǎo)致的，在銑刀的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，刀片在進(jìn)入切削部位開始切削時(shí)會(huì)導(dǎo)致溫度的快速升高，切屑厚度的變化也會(huì)導(dǎo)致切削過程中的溫度變化，在刀片離開切削部位時(shí)，壓縮空氣或冷卻液會(huì)快速冷卻刀片，然后刀片再次進(jìn)入切削部位開始切削。

溫度的急劇變化會(huì)在刀片上產(chǎn)生熱應(yīng)力，并導(dǎo)致熱裂紋的出現(xiàn)，對(duì)于非專業(yè)人員而言，可能會(huì)將熱裂紋誤以為是崩刃。

積削瘤

在這種工況條件下，工件材料會(huì)粘附于刀片的上表面，硬化的粘附材料會(huì)不時(shí)地脫落，在切削刃部位形成不規(guī)則的凹陷。這將對(duì)工件和刀片造成損壞，因?yàn)榉e屑瘤的形成，還會(huì)導(dǎo)致切削力的增加。

月牙洼磨損

在刀片的前刀面上會(huì)形成相對(duì)光滑，規(guī)則的凹陷，月牙洼磨損以兩種方式出現(xiàn)：

1. 粘附于刀片上表面的工件材料會(huì)出現(xiàn)脫落，并導(dǎo)致刀片上表面細(xì)小碎片的一同脫落。

2. 在切屑流過刀片上表面時(shí)，摩擦產(chǎn)生的熱量會(huì)逐漸聚積升高并形成積屑瘤，＊終積屑瘤會(huì)松動(dòng)脫落并從刀片上帶下細(xì)小碎片，直至月牙洼形成。

后刀面磨損

均勻的后刀具破損是一種理想的狀態(tài)，因?yàn)榭梢詭椭鷮?duì)刀片的失效進(jìn)行預(yù)判，過渡的后刀面磨損會(huì)導(dǎo)致切削力的增大，并造成表面精度差的后果，如果磨損速度過快或無(wú)法預(yù)判，檢查重點(diǎn)為切削速度、進(jìn)給率、材質(zhì)、以及刀片/刀具槽型。