刀具涂層：刀具材料可通過涂層處理，涂層的作用就像一層熱屏障，因?yàn)樗斜鹊毒呋w和工件材料低得多的熱傳導(dǎo)系數(shù)。實(shí)現(xiàn)“固體潤滑”，減少摩擦和粘接，刀具吸收熱量較少，能承受較高的切削溫度。

涂層在干式加工中有幾種功能：將刀具和切削材料隔離，減少摩擦、隔熱；涂層在切削過程中的作用如同在刀具與切屑之間增加了一道力和熱的隔離層，可阻止將熱量傳遞到刀具基體，因而能保證刀具切削刃鋒利，使切削刃硬度不會(huì)很快下降，可大大提高其耐高溫性能；它們通過抑制從切削區(qū)到刀片（刀具）的熱傳導(dǎo)來減緩溫度的沖擊。

除刀片有涂層外，也可在高速鋼、硬質(zhì)合金基體上進(jìn)行適宜的涂層，如TiAlN涂層、TiCN涂層、TiAlN+MoS2涂層、類金剛石DLC（Diamond-Like-Carbon）涂層等，它們的性能對(duì)比如圖所示。因此，刀具表面有涂層，可減小切屑和刀具之間的摩擦系數(shù)。

刀具壽命的選擇原則

在干式加工選擇刀具時(shí)，應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分為＊高生產(chǎn)率刀具壽命和＊低成本刀具壽命兩種，前者根據(jù)單件工時(shí)＊少的目標(biāo)確定，后者根據(jù)工序成本＊低的目標(biāo)確定。

選擇刀具壽命時(shí)可考慮

根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些；對(duì)于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，由于換刀時(shí)間短，為了充分發(fā)揮其切削性能，提高生產(chǎn)效率，刀具壽命可選得低些；對(duì)于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床、組合機(jī)床與自動(dòng)化加工刀具，刀具壽命應(yīng)選得高些，尤其應(yīng)保證刀具可靠性。

選擇刀具壽命時(shí)應(yīng)在刀具幾何角度、材料和涂層各方面綜合考慮，且由于加工工件材料的不同，選擇刀具的幾何角度和涂層也不同。