刀具磨損是切削加工中基本的問題之一。了解刀具磨損的形式和原因，可以幫助leyu體育官網(wǎng) 在數(shù)控加工中延長刀具壽命，避免加工異常。

刀具磨損的不同原因

在金屬切削加工中，切屑沿刀具前刀面高速滑移而產(chǎn)生的熱量和摩擦，使刀具處于一種＊＊挑戰(zhàn)性的加工環(huán)境中。造成刀具磨損的機理主要是以下幾種：

機械力：刀片切削刃上的機械壓力導致斷裂。

熱量：在刀片切削刃上，溫度變化導致裂紋，熱量導致塑性變形 。

化學反應：硬質(zhì)合金和工件材料之間的化學反應導致磨損。

研磨：在鑄鐵中，SiC夾雜物會磨損刀片切削刃。

粘附：對于粘性材料，形成積屑層/積屑瘤。

? ?后刀面磨損? ?

原因：切削期間，與工件材料表面的摩擦會導致后刀面的刀具材料損耗。磨損通常＊初在刃線出現(xiàn)，并逐漸向下發(fā)展。

應對措施：降低切削速度，并同時增加進給，將可在確保生產(chǎn)率的情況下延長刀具壽命。

? ?月牙洼磨損? ?

原因：切屑與刀片 (刀具) 前刀面的接觸導致出現(xiàn)月牙洼磨損，屬于化學反應。

應對措施：降低切削速度，并選擇具有正確槽型和更耐磨涂層的刀片 (刀具) 將可延長刀具壽命。

? ?塑性變形? ?

塑性變形是指切削刃形狀永久改變，切削刃出現(xiàn)向內(nèi)變形 (切削刃凹陷) 或向下變形 (切削刃下塌)。

圖片

切削刃凹陷

原因：切削刃在高切削力和高溫下處于應力狀態(tài)，超出了刀具材料的屈服強度和溫度。

應對措施：使用具有較高熱硬度的材質(zhì)可以解決塑性變形問題。涂層可改進刀片 (刀具) 的抗塑性變形能力。