刃口的圓化：去除刃口毛刺、達(dá)到精確一致的倒圓加工。

刃口毛刺導(dǎo)致刀具破損，加工工件的表面也會變得粗糙，經(jīng)鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大減少崩刃，工件表面光潔度也會提高。

對刀具凹槽均勻的拋光，提高表面質(zhì)量和排削性能。

槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實(shí)現(xiàn)更高速度的切削。同時表面質(zhì)量提高后,也減小了刀具與加工材料咬死的危險性。并可減少40%的切削力，切削更流暢。

鈍化參數(shù)的選擇

通過刀片刃口鈍化機(jī)的研制和生產(chǎn)使用實(shí)踐，初步掌握了一些規(guī)律。

針對不同加工條件，選擇刃口型式和鈍化參數(shù)十分重要。由于刀片材質(zhì)不同，加工條件不同，所選用的刃口型式和刃口鈍化形狀的參數(shù)也不同，否則達(dá)不到延長刀具壽命的預(yù)期效果。見如下參數(shù)推薦表：

與國外刃口鈍化參數(shù)相對照，占70%刀具鈍化值是在0.0254-0.0762之間。＊大值：0.127-0.2032mm。＊小值：一根頭發(fā)絲0762mm的1/6，即0.0127mm。即使鈍化那么小，也明顯地強(qiáng)化了刀具刃口。