刀具破損形式分為正常磨損和非正常磨損兩大類。正常磨損是指刀具在無偶然因素的情況下正常切削過程中逐漸產(chǎn)生的磨損；非正常磨損是指刀具在偶然因素，如材料中的硬質(zhì)點、外界的振動等導(dǎo)致刀具的崩刃、卷刃或斷裂等損壞。完整的刀具壽命管理必須對兩種磨損情況都進(jìn)行管控。

正常磨損刀具壽命管理

刀具正常加工時，leyu體育官網(wǎng) 可以利用精雕數(shù)控系統(tǒng)自帶的刀具壽命管理進(jìn)行刀具管控，統(tǒng)計刀具在加工中使用的次數(shù)，如果使用次數(shù)等于前期刀具壽命試驗的次數(shù)，則刀具壽命到期，系統(tǒng)自動選擇刀組中另一把刀，直到刀組內(nèi)所有刀具壽命到期才進(jìn)行報警，以此來進(jìn)行刀具壽命管理。

非正常磨損刀具壽命管理

實際的自動化加工過程中，刀具不可能全是正常磨損，也會出現(xiàn)崩刃或斷裂等情況，此時數(shù)控系統(tǒng)自帶的刀具壽命管理就不能滿足管控要求，需要配合對刀儀進(jìn)行管控。這樣實際加工之前，每把刀具都要上對刀儀進(jìn)行對刀，然后將刀長值與初始值進(jìn)行比較，如果差值大于前期刀具壽命試驗?zāi)p量，則認(rèn)為刀具出現(xiàn)崩刃、斷裂等異常磨損，刀具壽命到期，同時出現(xiàn)報警，此時操機(jī)人員需停機(jī)檢查＊近幾次零件的加工質(zhì)量，防止因為非正常磨損加工出不合格品。

激光對刀儀對刀具進(jìn)行斷刀監(jiān)控

通過以上步驟，運用精雕數(shù)控系統(tǒng)和對刀儀就可以實現(xiàn)自動化加工過程中的刀具壽命管理，保證自動化加工順利進(jìn)行，避免因刀具崩刃、斷裂等異常未被及時發(fā)現(xiàn)而出現(xiàn)加工批量質(zhì)量問題的發(fā)生，保證自動化加工產(chǎn)品質(zhì)量。