具有不同物理性能的刀具，如，高導(dǎo)熱和低熔點(diǎn)的高速鋼刀具、高熔點(diǎn)和低熱脹的陶瓷刀具、高導(dǎo)熱和低熱脹的金剛石刀具等，所適合加工的工件材料有所不同。加工導(dǎo)熱性差的工件時(shí)，應(yīng)采用導(dǎo)熱較好的刀具材料，以使切削熱得以迅速傳出而降低切削溫度。

金剛石由于導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高，切削熱容易散出，不會(huì)產(chǎn)生很大的熱變形，這對(duì)尺寸精度要求很高的精密加工刀具來(lái)說(shuō)尤為重要。

①各種刀具材料的耐熱溫度：金剛石刀具為700—8000 ℃、PCBN刀具為13000—15000 ℃、陶瓷刀具為1100—12000 ℃、TiC（N）基硬質(zhì)合金為900—11000 ℃、WC基超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金為800—9000 ℃、HSS為600—7000 ℃。

②各種刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)順序：PCD＞PCBN＞W(wǎng)C基硬質(zhì)合金＞TiC（N）基硬質(zhì)合金＞HSS＞Si3N4基陶瓷＞A1203基陶瓷。

③各種刀具材料的熱脹系數(shù)大小順序：HSS＞W(wǎng)C基硬質(zhì)合金＞TiC（N）＞A1203基陶瓷＞PCBN＞Si3N4基陶瓷＞PCD。

④各種刀具材料的抗熱震性大小順序：HSS＞W(wǎng)C基硬質(zhì)合金＞Si3N4基陶瓷＞PCBN＞PCD＞TiC（N）基硬質(zhì)合金＞A1203基陶瓷。

切削刀具材料與加工對(duì)象的化學(xué)性能匹配問(wèn)題主要是指刀具材料與工件材料化學(xué)親和性、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散和溶解等化學(xué)性能參數(shù)要相匹配，刀具破損材料不同的刀具所適合加工的工件材料有所不同。

①各種刀具材料抗粘接溫度高低（對(duì)鋼鐵）為：PCBN＞陶瓷＞硬質(zhì)合金＞HSS。

②各種刀具材料抗氧化溫度高低為：陶瓷＞PCBN＞硬質(zhì)合金＞金剛石＞HSS。

③各種刀具材料擴(kuò)散強(qiáng)度大?。▽?duì)鋼鐵）為：金剛石＞Si3N4基陶瓷＞PCBN＞A1203基陶瓷。擴(kuò)散強(qiáng)度大小（對(duì)鈦）為：A1203基陶瓷＞PCBN＞SiC＞Si3N4＞金剛石。