常用涂層材料

　　常用涂層材料有碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金剛石及復(fù)合涂層八大類數(shù)十個(gè)品種。根據(jù)化學(xué)鍵特征，可將這些涂層材料分成金屬鍵型、共價(jià)鍵型離子鍵型。

　　涂層材料性質(zhì)

　　金屬鍵型涂層材料（如TiB、TiC、TiN、VC、WC等）熔點(diǎn)高、脆性低、界面結(jié)合強(qiáng)度高、交互作用趨勢(shì)強(qiáng)、多層匹配性好，具有良好綜合性能，＊普通涂層材料。

? ? ? 共價(jià)鍵型涂層材料（如BC、SiC、BN、金剛石等）硬度高、熱脹系數(shù)低、與基體界面結(jié)合強(qiáng)度差、穩(wěn)定性多層匹配性差。而離子鍵型材料化學(xué)穩(wěn)定性好、脆性大、熱脹系數(shù)大、熔點(diǎn)較低、硬度不太高。

這些涂層材料，用＊多TiC、TiN、AlO、金剛石以及復(fù)合涂層。

　　TiC耐磨性好，能有效地提高刀具抗月牙洼刀具磨損能力，適合于低速切削及磨損嚴(yán)重場(chǎng)合；TiN涂層具有低摩擦系數(shù)，潤(rùn)滑性能好，能減少切削熱切削力，適合于產(chǎn)生融合磨損切削；AlO高溫耐磨性、耐熱性抗氧化能力比TiCTiN好，月牙洼磨損率低，適合于高速、大切削熱切削；金剛石涂層硬度熱導(dǎo)性高，摩擦系數(shù)很低，適合于有色金屬合金高速切削；而復(fù)合涂層綜合幾種涂層材料特點(diǎn)，目前以雙涂層三涂層組合居多。