(一)俱磨損的原因

于摩擦力的存在,加之金屬切削過程中釋放熱能,被切金屬層在刀具的切削刃和前刀面的推擠作用之下會鏟生形,如此造成刀具滑移,從而變成切屑。

因刀具前刀面與切屑、具后面與工件已加工表面的摩擦,仍具在切削的過程中產(chǎn)生磨損。高溫同樣在一定程度上影響了躊命:刀具在很高的切削溫度下進行工作,刀刃材料容易變軟,更加劇了俱切削部分的磨損。當工件材料不同、切削用量不同時,具的磨損形式也不同。

(二)前刀面磨損

在使用刀具切削塑性材料時,刀具前面會因為切削厚度較大而受熱量增加，勵增大,刀具的前面被磨損,就會形成坑狀磨損。這些坑狀磨損在切削過程中,逐漸加深變寬,并向刃方向擴展。這樣便容易導致崩刃。所以,在切削塑性材料時,要刀具破損是在刀具的前面。

(三)后刀面磨損

反之,在切削塑性較低的材料時,切削深度較小,速度較低,具前面受的壓勵和摩擦不大.出現(xiàn)積屑瘤的可能性小。這時刀具后面嶼工件表面的摩擦較大，所以刀具的磨損主要在刀具后面。切削脆性材料時,前面的溫度不高,主要的磨損也在刀具的后面。

(四)前后共同磨損

進給量和切削速度都在中等時,俱會同時遭受前面的坑狀磨損和主后面的磨損,共同造成崩刃。