① 刀具監(jiān)控系統(tǒng)硬度比工件材料高1.5~2.0倍，可代替前刀面進行切削，有保護切削刃、減小前刀面磨損的作用，但積屑瘤脫落時的碎片流經(jīng)刀具-工件接觸區(qū)會造成刀具后刀面磨損。

② 在積屑瘤形成后刀具的工作前角明顯增大，對減小切屑變形及降低切削力起了積極作用。

③ 由于積屑瘤突出于切削刃之外，使實際切削深度增大，影響工件的尺寸精度。

④ 積屑瘤會在工件表面造成“犁溝”現(xiàn)象，影響工件表面粗糙度。

⑤積屑瘤的碎片會粘結(jié)或嵌入工件表面造成硬質(zhì)點，影響工件已加工表面的質(zhì)量。

由上述分析可知，積屑瘤對切削加工，特別對精加工是不利的。

3） 控制措施

不使切屑底層材料與前刀面發(fā)生粘結(jié)或變形強化，即可避免積屑瘤的產(chǎn)生為此日的可采取如下措施。

① 減小前刀面的粗糙度。

② 增大刀具的前角。

③ 減小切削厚度。

④ 采用低速切削或高速切削，避開容易形成積屑瘤的切削速度。

⑤ 對工件材料進行適當?shù)臒崽幚硖岣咂溆捕?，減小塑性。

⑥ 采用抗粘結(jié)發(fā)性能好的切削液（如含硫、氯的極壓切削液）。