刀具監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)的影響第一步當(dāng)然是：刀具的購(gòu)置費(fèi)用。顯示了機(jī)加過(guò)程中的所有成本要素，它們的總合稱之為COGS。這些數(shù)據(jù)可以用來(lái)做車間的生產(chǎn)成本比較分析，并且可以從中找出降低成本的有效途徑，達(dá)到提高盈利的目的。

刀具對(duì)于生產(chǎn)影響還體現(xiàn)在時(shí)間成本方面，其中包括機(jī)加過(guò)程中修正刀具外輪廓所需要的時(shí)間。刀具的更換和初始設(shè)定所需要的時(shí)間會(huì)通過(guò)SMED分析來(lái)研究，該技術(shù)提供了除刀具磨損和失效以外的成本分析方法。部分的時(shí)間成本來(lái)自于獲取和整理刀具，以及運(yùn)行刀具的安裝和加載程序所損耗的時(shí)間。

OEE可以分析出總的制造時(shí)間成本中究竟有多少是真正有效時(shí)間。通過(guò)OEE分析可以找出浪費(fèi)源以及標(biāo)準(zhǔn)流程，從而可以減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)力。

具體來(lái)說(shuō)，在OEE分析中，總的生產(chǎn)時(shí)間成本被計(jì)算出來(lái)以后，會(huì)扣除其中的計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、不可預(yù)測(cè)的故障時(shí)間、更換配件時(shí)間、非計(jì)劃的小停頓和減速時(shí)間、廢料返工時(shí)間，剩余的時(shí)間就是真正有效的生產(chǎn)時(shí)間，會(huì)按百分比來(lái)表示。OEE達(dá)到100% ——一個(gè)不可企及的目標(biāo)——就意味著整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的流暢度達(dá)到＊＊程度，所有產(chǎn)品都達(dá)到質(zhì)量要求，生產(chǎn)效率非常高，時(shí)間浪費(fèi)為零。

VSM可以分析出整個(gè)制造過(guò)程中有哪些性能平衡改進(jìn)的工作要完成。展示了當(dāng)系統(tǒng)中一個(gè)環(huán)節(jié)的性能表現(xiàn)特別突出，以致不能與其它環(huán)節(jié)相匹配時(shí)，會(huì)導(dǎo)致怎樣的后果。

這就好比賽艇比賽，如果其中一個(gè)槳手的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他槳手，并不會(huì)使賽艇行進(jìn)地更快，相反還會(huì)對(duì)整個(gè)團(tuán)隊(duì)帶來(lái)一定的傷害。

生產(chǎn)過(guò)程中針對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)所做的改善，都必須綜合考慮產(chǎn)量、工件的多樣性、材料特性、幾何特征、機(jī)床、夾具等因素，只有這樣才能讓整個(gè)制造過(guò)程的性能平衡度和協(xié)調(diào)度達(dá)到更高的水平。