工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中有大量生產(chǎn)履歷，傳感器，原料質(zhì)量重量參數(shù)等數(shù)據(jù)，如何利用這些數(shù)據(jù)改良生產(chǎn)，針對(duì)行業(yè)的痛點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘方案的實(shí)驗(yàn)以及實(shí)施，＊終提高企業(yè)生產(chǎn)效率是一個(gè)具有建設(shè)性，大量需求性的問(wèn)題。如液晶屏幕面板行業(yè)高技術(shù)含量的柔性屏生產(chǎn)率常在50%（該數(shù)據(jù)不＊＊準(zhǔn)確，但良率確實(shí)極低）。

同時(shí)，工業(yè)數(shù)據(jù)挖掘是個(gè)多面而復(fù)雜的問(wèn)題，工業(yè)制造涉及生物化學(xué)制藥，精密機(jī)械零件，電子液晶面板等等等等門(mén)類，不同行業(yè)不同需求，且不同企業(yè)不同情景下需要的方案必然不同，有些甚至需要從裝傳感器數(shù)據(jù)采集卡的硬件方案，NoSQL數(shù)據(jù)庫(kù)等等從零做起。

其中裝備的壽命預(yù)測(cè)管理是一個(gè)較為有趣且緊急的方面，如現(xiàn)代鋼鐵冶煉過(guò)程中使用的熔煉礦石提取鐵的高爐，其主體以及各部分使用的零部件就是一個(gè)需要對(duì)其壽命進(jìn)行嚴(yán)格管控的例子，若零部件超過(guò)壽命會(huì)使得產(chǎn)量下降，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生生產(chǎn)事故。

再如自動(dòng)化生產(chǎn)線用于切削磨銑工件（如手機(jī)殼，ipad殼，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)軸齒等等）的刀具，有相當(dāng)部分是特種合金制的昂貴的進(jìn)口刀具，每把刀的壽命（加工工件次數(shù)）非硬固定的，若超過(guò)極限會(huì)使產(chǎn)品加工壞，或更嚴(yán)重的使機(jī)床主軸由于錯(cuò)誤加工造成破損（這可能造成百萬(wàn)以上的損失，包括機(jī)床維修和生產(chǎn)產(chǎn)能減少）?？傊b備壽命預(yù)測(cè)管理是一個(gè)即緊迫又經(jīng)濟(jì)潛力豐富的課題。

而自動(dòng)化機(jī)床的刀具壽命管理又是一個(gè)更為具體而情景廣泛的點(diǎn)。例如，有些精密加工的機(jī)臺(tái)刀具價(jià)值在萬(wàn)元人民幣上下，若將1000把＊大壽命可能在5000次的刀在4500次換下，就丟掉了10萬(wàn)人民幣，但在4600次換下可能造成產(chǎn)線停工10-20次，反而得不償失。

若能精確的對(duì)刀具壽命進(jìn)行管理，在僅有10次加工次數(shù)時(shí)就進(jìn)行預(yù)警可以即保護(hù)產(chǎn)線又完全利用刀具使得成本降低10%，畢竟一個(gè)工廠有百臺(tái)機(jī)臺(tái)24小時(shí)不間斷加工，每臺(tái)機(jī)臺(tái)3-6小時(shí)換一次刀具十分正常，在如此大的數(shù)量基礎(chǔ)下能節(jié)省的經(jīng)濟(jì)價(jià)值是十分可觀的。