銑刀刀體的幾何角度和切削刃有助于控制熱負(fù)荷。工件材料的硬度及其表面狀況決定刀具前角的選擇。正前角的刀具產(chǎn)生的切削力和熱量較小，同時(shí)還可使用更高的切削速度。

但是，正前角刀具比負(fù)前角刀具薄弱，負(fù)前角刀具可產(chǎn)生更大的切削力和更高的切削溫度。

刀具監(jiān)控系統(tǒng)切削刃的槽型可以引起和控制切削作用及切削力，從而影響熱量的產(chǎn)生。刀具與工件接觸的刃口可以進(jìn)行倒角、鈍化或是鋒利的。經(jīng)過倒角或鈍化的刃口強(qiáng)度更大，產(chǎn)生的切削力更大、熱量更多。鋒利的刃口，可以減小切削力并降低加工溫度。

切削刃后的倒棱用于引導(dǎo)切屑，它可以是正倒棱也可以是負(fù)倒棱，正倒棱同時(shí)會(huì)產(chǎn)生較低的加工溫度，而負(fù)倒棱設(shè)計(jì)強(qiáng)度更高，產(chǎn)生更多熱量。

銑削過程為斷續(xù)切削，銑削刀具的切屑控制特征通常不如在車削中那么重要。根據(jù)所涉及的工件材料以及嚙合弧，判斷形成和引導(dǎo)切屑所需的能量可能會(huì)變得十分重要。

狹窄或強(qiáng)制斷屑切屑控制槽型能夠立即卷起切屑，并產(chǎn)生更大的切削力和更多熱量。更開闊的切屑控制槽型可產(chǎn)生更小的切削力和更低的加工溫度，但可能不適用于某些工件材料和切削參數(shù)組合。