具體選擇匹配刀具材質(zhì)和被加工材質(zhì)，有幾條黃金法則非常管用:

第一條：通常刀具材料的硬度必須高于工件材料硬度。所謂一物降一物，刀具硬度比工件高，才能降得住伏地魔。

第二條：刀具材料的導(dǎo)熱性應(yīng)該跟工件形成互補。當(dāng)加工導(dǎo)熱性不好的工件時，一定要使用強(qiáng)導(dǎo)熱性的刀具。

例如金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)為硬質(zhì)合金的1.5~9倍，銅的2~6倍，由于導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高，切削熱容易散出，故刀具切削部分溫度低，適合加工非鐵金屬、木工木質(zhì)、硬質(zhì)合金、陶瓷、石材、玻璃纖維、硬質(zhì)橡膠、塑料、石墨等。

第三條：刀具壽命材料的熱膨脹系數(shù)和加工精度成反比例匹配關(guān)系。例如金剛石的熱膨脹系數(shù)相對＊小，約為高速鋼的1/10，因此金剛石刀具不會產(chǎn)生很大的熱變形，對尺寸精度要求很高的精密加工刀具來說非常適合。

第四條：導(dǎo)熱性和耐熱性皆優(yōu)良的刀具材料，更適合高速切削低導(dǎo)熱性及高硬度工件材料。其原因是切削熱易使刀尖發(fā)生熱破損和磨損，如刀具導(dǎo)熱性和耐熱性不好，會降低工件加工表面質(zhì)量和尺寸精度，也會降低刀具加工效率和使用壽命。