刀具磨損

在切削過程中逐漸磨損，隨著磨損量的增大，會引起切削力增大，切削溫度上升,切屑9顏色改變，噪聲增大，工件表面質(zhì)量下降等現(xiàn)象，對切削十分不利，因此有必要研究其產(chǎn)生原因及變化規(guī)律。

刀具的磨損原因

(1)磨粒磨損

實(shí)質(zhì)是硬粒與刀具材料的硬度差所造成的機(jī)械擦傷,也稱機(jī)械擦傷磨損。

(2)相變磨損

由于切削溫度升高,刀具材料的金相組織轉(zhuǎn)變,致使硬度和耐磨性下降所造成的刀具磨損。

(3)黏結(jié)磨損9

切削時(shí),切屑與前面、工件與后面在較大的壓力和適當(dāng)?shù)那邢鳒囟鹊淖饔孟拢瑫a(chǎn)生材料分子之間的吸附作用,使刀具表面局部強(qiáng)度較低的微粒被切屑或工件黏結(jié)帶走造成的刀具磨損。也稱為冷焊磨損。

(4)擴(kuò)散磨損

在高溫切削時(shí),刀具與工件之間的合金元素9相互擴(kuò)散置換,改變了材料原來的成分與結(jié)構(gòu),使刀具材料的物理、力學(xué)性能降低,從而加劇刀具磨損。

(5)氧化磨損

氧化磨損是硬質(zhì)合金9中的碳化物和黏結(jié)劑氧化后造成的。