不銹鋼的車削加工占其全部切削加工形式中的絕大多數(shù)，要有效地進行車削加工，必須正確選擇刀具材料，這是要解決能否進行切削加工的重要問題，然后再選擇刀具的合理幾何參數(shù)、合理切削用量等。

正確選擇刀具材料

不銹鋼的種類很多，其組成元素與金相組織有很大的差別，有的含有化學親和性強的元素，有的則不包含有，故在選擇硬質合金進行切削時，必須區(qū)別選擇刀具。

選擇刀具合理幾何參數(shù)

1、前角及卷屑槽的選擇

刀具監(jiān)控系統(tǒng)切削塑性變形較大的不銹鋼時，為了減小塑性變形和切削力、降低切削溫度、減小加工硬化，應在保證切削刃強度的前提下，盡量選擇較大的前角，其因不銹鋼種類和工件剛度而異。切削鐵索和奧氏體不銹鋼、硬度較低的不銹鋼及薄壁或直徑較小的工件時，前角應取大些；工件直徑較大時，工具前角取小些。圖片

2、后角的選擇

為了減小后刀面與加工表面間的摩擦，后角應取較大值。

3、卷屑槽形的選擇

卷屑槽形應選較為合適的，可有效的解決卷斷屑問題。直線刃形的槽型刃磨方便；屋脊形槽形適于大直徑及空心工件的切斷，切屑的卷曲和排出順利，有利于減少切削熱，但刃磨比較復雜。此外，切削不銹鋼應注意卷屑槽尺寸應能保證切屑順利卷曲排出，過小則使切屑成團引起堵屑。