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1.后刀面磨損:進給量過小,或者切削速度偏大
2.破損:加工粘性(碳含量低)的材料時,切屑積累在刃頂形成積屑瘤,導致刀片涂層收到拉應力剝落失效
3.溝槽磨損:在*大切深時出現(xiàn)局部損壞,一般加工硬化或者毛刺導致
4.月牙洼磨損:切屑和前刀面接觸,造成磨損
5.裂紋:溫度波動大,導致涂層出現(xiàn)梳妝裂紋,可能延伸波及基底
6.斷裂:切削力過大,或者裝夾不穩(wěn)定
7.塑性變形:切削力過大,或者溫度過高
8.崩刃:溫度,機械,粘附都可能導致,但刀具仍可繼續(xù)使用。
怎么辦
1、刃口磨損。改進辦法:提高進給量;降低切削速度;使用更耐磨的刀片材質(zhì);使用涂層刀片。
2、崩碎。改進辦法:使用韌性更好的材質(zhì);使用刃口強化的刀片;檢查工藝系統(tǒng)的剛性;加大主偏角。
3、熱變形。改進辦法:降低切削速度;減少緊急;減少切深;使用更具熱硬性的材質(zhì)。
4、切深處破損。改進辦法:改變主偏角;刃口強化;更換刀片材質(zhì)。
5、熱裂紋。改進辦法:正確使用冷卻液;降低切削速度;減少緊急;使用涂層刀片。
6、積屑。改進辦法:提高切削速度;提高進給;使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片;使用冷卻液;使刃口更鋒利。
7、月牙洼磨損。改進辦法:降低切削速度;降低進給;使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片;使用冷卻液。
8、斷裂。改進辦法:使用韌性更好的材質(zhì)或槽型;減少緊急;減少切深;檢查工藝系統(tǒng)的剛性。