一、概述??

隨著時(shí)代的發(fā)展，科技的進(jìn)步，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)化，自動(dòng)加工設(shè)備的廣泛運(yùn)用使得自動(dòng)批量加工模式越來(lái)越普及。但在切削加工過(guò)程中由于刀具磨損狀態(tài)的不可控性，刀具破損便容易引起不良或是批量廢品的異常現(xiàn)象。因此客戶往往采用固定加工次數(shù)換刀來(lái)避免此類狀況，卻任需在加工過(guò)程中定時(shí)多次檢查刀具狀態(tài)以及工件各尺寸的要求。? 刀具磨損監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)記錄刀具/砂輪加工過(guò)程中的信號(hào)變化，據(jù)此確定優(yōu)化的換刀時(shí)間，提醒操作人員進(jìn)行換刀，同時(shí)也可用于評(píng)價(jià)刀具性能。

二，工作原理

通過(guò)加工過(guò)程中的功率，振動(dòng)和聲音三種模式來(lái)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)磨損情況：

1，功率：通過(guò)安裝功率傳感器在加工過(guò)程中實(shí)時(shí)測(cè)量功率信號(hào)，利用功率信號(hào)處理算法對(duì)功率進(jìn)行分析和識(shí)別，判斷刀具磨損情況。

2，振動(dòng)：通過(guò)安裝震動(dòng)傳感器在加工過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)振動(dòng)信號(hào)，利用振動(dòng)信號(hào)處理算法對(duì)振動(dòng)進(jìn)行分析和識(shí)別，判斷刀具磨損情況。

3，聲音：利用高靈敏度聲學(xué)傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)刀具磨損時(shí)產(chǎn)生的聲音信號(hào)，利用聲學(xué)信號(hào)處理算法對(duì)聲學(xué)進(jìn)行分析和識(shí)別，判斷刀具磨損情況。

特點(diǎn)：

1，提供三種特征進(jìn)行刀具磨損監(jiān)控。

2，學(xué)習(xí)一把新刀和磨損刀具的功率曲線，即可生成監(jiān)控邊界。

3，可長(zhǎng)期記錄刀具磨損的特征曲線，可用于刀具性能的評(píng)估，為客戶提供成本決策。

三，產(chǎn)品效果和價(jià)值

1，生產(chǎn)過(guò)程中為保證加工工件質(zhì)量，通常選擇保守使用刀具，無(wú)法＊大化的利用刀具。刀具磨損監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)刀具加工工件所產(chǎn)生的信號(hào)變化，來(lái)判斷當(dāng)前刀具狀態(tài)，提高刀具壽命、節(jié)省成本。

2，通過(guò)設(shè)置刀具的磨損極限，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刀具的磨損狀態(tài)，當(dāng)?shù)毒叩哪p到達(dá)極限時(shí)，及時(shí)給出換刀信號(hào)，避免因?yàn)榈毒咛崆笆Ф鴮?dǎo)致的零件批量性缺陷。

3，通過(guò)刀具磨損監(jiān)控系統(tǒng)采集到的實(shí)時(shí)加工數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，可以評(píng)價(jià)刀具的性能。通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)判斷刀具磨損的情況，及時(shí)更換磨損的刀具，避免加工材料的損耗，時(shí)間的流失以及設(shè)備的損壞等，因刀具磨損產(chǎn)生的加工質(zhì)量下降的問(wèn)題。

四，產(chǎn)品適用范圍? 刀具磨損監(jiān)控系統(tǒng)適用于各種（磨削、車削、銑削、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等）形式的加工場(chǎng)景，更適用于如汽車制造，航天航空等領(lǐng)域的批量加工生產(chǎn)。

六，總結(jié)

刀具磨損監(jiān)控是一項(xiàng)重要的技術(shù)，可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)各項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)的廣泛應(yīng)用和不斷進(jìn)步，刀具磨損監(jiān)控系統(tǒng)也在日益創(chuàng)新發(fā)展，為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)更大的便利和效益。