刀具破損

刀具堅(jiān)硬，可隨著使用時(shí)間推遲，刀具也會(huì)有一定磨損，影響刀具磨損幾種原因有哪些呢？通過(guò)匯總得出了幾種原因。??

1、刀具材料? ? ?

刀具材料決定刀具切削性能根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度韌性一對(duì)矛盾，也刀具材料所應(yīng)克服一個(gè)關(guān)鍵。對(duì)于石墨刀具，普通TiAlN涂層可選材上適當(dāng)選擇韌性相對(duì)較好一點(diǎn)，也就鈷含量稍高一點(diǎn)；對(duì)于金剛石涂層石墨刀具，可選材上適當(dāng)選擇硬度相對(duì)較好一點(diǎn)，也就鈷含量稍低一點(diǎn)；? ??

?2、刀具幾何角度? ? ?

石墨刀具選擇合適幾何角度，有助于減小刀具振動(dòng)，反過(guò)來(lái)，石墨? ? ? ? ? ?

工件也不容易崩缺；? ? ?

（1）前角，采用負(fù)前角加工石墨時(shí)，刀具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊摩擦性能好，隨著負(fù)前角＊＊值減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢(shì)，采用正前角加工時(shí)，隨著前角增大，刀具刃口強(qiáng)度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時(shí)，切削阻力大，增大了切削振動(dòng)，采用大正前角加工時(shí)，刀具磨損嚴(yán)重，切削振動(dòng)也較大。? ? ?

（2）后角，如果后角增大，則刀具刃口強(qiáng)度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過(guò)大后，切削振動(dòng)加強(qiáng)。? ? ?

（3）螺旋角，螺旋角較小時(shí)，同一切削刃上同時(shí)切入石墨工件刃長(zhǎng)＊長(zhǎng)，切削阻力＊大，刀具承受切削沖擊力＊大，因而刀具磨損、銑削力切削振動(dòng)都＊大。當(dāng)螺旋角去較大時(shí)，銑削合力方向偏離工件表面程度大，石墨材料因崩碎而造成切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力切削振動(dòng)也都有所增大。因此，刀具角度變化對(duì)刀具磨損、銑削力切削振動(dòng)影響前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生，所以選擇方面一定要多加注意。? ? ?

通過(guò)對(duì)石墨材料加工特性做了大量科學(xué)測(cè)試，PARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具幾何角度，從而使得刀具整體切削性能大大提高。?

3、刀具涂層? ? ?

金剛石涂層刀具硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)階段金剛石涂層石墨加工刀具＊佳選擇，也＊能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越使用性能；金剛石涂層硬質(zhì)合金刀具優(yōu)點(diǎn)綜合了天然金剛石硬度硬質(zhì)合金強(qiáng)度及斷裂韌性；但國(guó)內(nèi)金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段，還有成本投入都很大，所以金剛石涂層近期不會(huì)有太大發(fā)展，不過(guò)leyu體育官網(wǎng) 可以普通刀具基礎(chǔ)上，優(yōu)化刀具角度，選材等方面改善普通涂層結(jié)構(gòu)，某種程度上可以石墨加工當(dāng)應(yīng)用。? ? ??

金剛石涂層刀具普通涂層刀具幾何角度有本質(zhì)區(qū)別，所以設(shè)計(jì)金剛石涂層刀具時(shí)，由于石墨加工特殊性，其幾何角度可適當(dāng)放大，容削槽也變大，也不會(huì)降低其刀具鋒口耐磨性；對(duì)于普通TiAlN涂層，雖然比無(wú)涂層刀具其耐磨有顯著提高，但比起金剛石涂層來(lái)說(shuō)，加工石墨時(shí)它幾何角度應(yīng)適當(dāng)放小，以增加其耐磨性