一、概述??

隨著時代的發(fā)展，科技的進步，企業(yè)對生產(chǎn)的優(yōu)化，自動加工設(shè)備的廣泛運用使得自動批量加工模式越來越普及。但在切削加工過程中由于刀具磨損狀態(tài)的不可控性，便容易引起不良或是批量廢品的異?，F(xiàn)象。因此客戶往往采用固定加工次數(shù)換刀來避免此類狀況，卻任需在加工過程中定時多次檢查刀具狀態(tài)以及工件各尺寸的要求。

刀具磨損監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崟r記錄刀具或者砂輪加工過程中的信號變化，據(jù)此確定＊優(yōu)化的換刀時間，提醒操作人員進行換刀，同時也可用于評價刀具性能。

二，工作原理

通過加工過程中的功率，振動和聲音三種模式來進行實時檢測磨損情況：

1，功率：通過安裝功率傳感器在加工過程中實時測量功率信號，利用功率信號處理算法對功率進行分析和識別，判斷刀具磨損情況。

2，振動：通過安裝震動傳感器在加工過程中實時檢測振動信號，利用振動信號處理算法對振動進行分析和識別，判斷刀具磨損情況。

3，聲音：利用高靈敏度聲學(xué)傳感器實時檢測刀具磨損時產(chǎn)生的聲音信號，刀具監(jiān)控利用聲學(xué)信號處理算法對聲學(xué)進行分析和識別，判斷刀具磨損情況。

特點：

1，提供三種特征進行刀具磨損監(jiān)控。

2，學(xué)習(xí)一把新刀和磨損刀具的功率曲線，即可生成監(jiān)控邊界。

3，可長期記錄刀具磨損的特征曲線，可用于刀具性能的評估，為客戶提供成本決策。?

三，產(chǎn)品效果和價值

1，生產(chǎn)過程中為保證加工工件質(zhì)量，通常選擇保守使用刀具，無法＊大化的利用刀具。刀具磨損監(jiān)控系統(tǒng)通過刀具加工工件所產(chǎn)生的信號變化，來判斷當(dāng)前刀具狀態(tài)，提高刀具壽命、節(jié)省成本。

2，通過設(shè)置刀具的磨損極限，實時監(jiān)測刀具的磨損狀態(tài)，當(dāng)?shù)毒叩哪p到達極限時，及時給出換刀信號，避免因為刀具提前失效而導(dǎo)致的零件批量性缺陷。

3，通過刀具磨損監(jiān)控系統(tǒng)采集到的實時加工數(shù)據(jù)進行對比分析，可以評價刀具的性能。通過實時檢測判斷刀具磨損的情況，及時更換磨損的刀具，避免加工材料的損耗，時間的流失以及設(shè)備的損壞等，因刀具磨損產(chǎn)生的加工質(zhì)量下降的問題。