刀具正常使用是否磨損判斷

1、刀具是否磨損，磨損量的大小，＊直接的判斷方法是聽聲音，如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳，說明刀具的加工狀態(tài)不正常，此時可進行簡要分析，如果排除了刀具本身質(zhì)量問題，刀具裝夾問題，用刀參數(shù)問題，此時應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了，需要暫停加工，更換刀具。?

2、通過加工中的機床運動狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況，如果加工參數(shù)，切削用量等設(shè)置均合理，加工中機床振動很大，發(fā)出“嗡嗡”，此時可以確定刀具達到了急劇磨損狀態(tài)，需要更換刀具。簡述刀具監(jiān)控刀片使用消耗過程中注意的一些事項通常五金加工業(yè)內(nèi)，都認(rèn)同把太多的錢花費在錯誤的刀片上。

雖然知道這個問題存在，但解決方案是什么呢？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結(jié)構(gòu)化的方法呢？ 　　

一些采購員通常在談判更低的價格過程中花費相當(dāng)多的時間。但這對整個生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的，更不用說生產(chǎn)率了。 　　

實效研究 　　

所有的工廠都有一個廢刀片的收集點。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導(dǎo)致了一個刀片是被如何使用（濫用）的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用于實現(xiàn)成本的降低。 　　

考慮事項應(yīng)該是以下這些易于測量的因素： 　　

使用多少種不同形式的刀片？ 　　

刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少？ 　　

相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比？ 　　

磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量？ 　　

本文的內(nèi)容是以對一個山高刀具的大客戶所進行的研究為基礎(chǔ)的。這個研究的結(jié)果代表了leyu體育官網(wǎng) 公司常規(guī)開展的與此類似的研究工作。 　　

刀片的差異 　　

要確定的第一個事實是所使用的刀片具有很大的差異。在leyu體育官網(wǎng) 的樣本中，共有638種不同的刀片來維持六臺CNC車床的運轉(zhuǎn)。好的一面是每種刀片都是各個類別的冠軍。但是638種刀片采用每盒10片的包裝，意味著要庫存6,380個刀片。

而所有這些僅僅是維持六臺車床的運轉(zhuǎn)。下一個事實是每個刀片的切削刃數(shù)量相對較少。在很多車間，車刀片仍然是三角形或菱形。＊佳組合切削刃數(shù)量（三角形刀片）和切削刃強度（菱形刀片）的凸三角刀片所提供的可能性顯然在很多車間還沒有足夠的認(rèn)知。 　

當(dāng)今車削加工的平均切削深度約為2.5~3mm.另一方面，當(dāng)今的第四代硬質(zhì)合金（以TP2500為例）具有很好的韌性，而且同時其硬度（耐磨性）更高。這意味著對于今日的刀片，切削刃長度和切削深度之間的關(guān)系能發(fā)生徹底的改變。＊新一代（以MF5為例）的刀片幾何角度顯然能適合這種新的形勢。 　　

破壞 未使用的切削刃 　　

當(dāng)你根據(jù)它們在使用中的磨損方式來審視刀片時，形勢真的變得清晰起來。切削刃磨損的正確形式是后刀面安全、可預(yù)計和可控制的磨損。切削刃不應(yīng)該破裂。切削刃破裂是因為不正確的使用或者是切削刃的不當(dāng)選用。在被丟到裝磨損切削刃的盒子之前，切削刃必須是被“磨損”的。還沒有用于加工就被丟棄的“新”切削刃總是惹人注目的。?

刀具加工：如何提高車刀的耐用度　? ??

除了好的刀具涂層好的切削液外，還有切斷熱電流回路這種新工藝。 　　

眾所周知，金屬切削過程中由于切屑變形和摩擦，使切削區(qū)域產(chǎn)生了高溫，同時由于刀具和工件材料不同，構(gòu)成了熱電偶的兩極而產(chǎn)生熱電動勢，產(chǎn)生了直流熱電流。熱電流容易強化刀具工作表面的氧化過程，加速了刀具的磨損。在一定條件下，刀具與機床、工件與機床的接觸區(qū)中，以及機床本身的磨擦副之間的接觸區(qū)中也會產(chǎn)生熱電動勢--熱電流。切削過程中還產(chǎn)生熱磁效應(yīng)和電磁效應(yīng)，在高溫接觸區(qū)表面還會產(chǎn)生電子發(fā)射--放電現(xiàn)象。 　　

近幾年國內(nèi)外科技人員研究表明，切削過程中所產(chǎn)生的熱電流以及其它因素所引起的熱電流，這兩股熱電流都是通過機床--刀具--工件--機床系統(tǒng)形成回路。與此同時還有局部的熱電流在刀具--工件有限的接觸區(qū)內(nèi)循環(huán)，因此，加劇了刀具的磨損。所以，提高刀具切削性能和提高刀具耐用度除上述基本途徑外，還可采用一種新的途徑--即與強化刀具磨損的熱電流效應(yīng)作斗爭，即采取切斷熱電流回路。 切斷熱電流回路的方法很簡單，即使刀具與機床或工件與機床絕緣，使熱電流無法通過切削區(qū)域不能形成回路，這樣就可以減少金屬間親和性，減少了積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生，從而提高了刀具切削性能，提高了刀具耐用度和加工質(zhì)量。 　　

如何切斷熱電流回路。對車工來說，在車刀上下面上各用一塊膠木墊刀板或塑料墊刀板，使刀桿上下平面、側(cè)面與機床上的方刀架絕緣；對銑工、刨工來說，若用平口鉗裝夾工件，在鉗口與工件之間墊膠木板或橡膠板，使工件與平口鉗絕緣；對鉆頭和立銑刀來說，可采用高強度塑柄鉆頭和塑柄立銑刀，使刀柄與機床主軸孔絕緣。 　　

通過生產(chǎn)實踐證明，切斷熱電流回路特別適用于加工高強度、高硬度、難切削加工材料的加工才能顯示其效果，通?？商岣叩毒吣陀枚?～2倍。因此，它是行之有效的一種＊簡單、＊容易實現(xiàn)的方法。?

刀具補償?shù)亩x及分類閱讀：8191、定義? ? 由于CNC系統(tǒng)通過控制刀架的參考點實現(xiàn)加工軌跡，但實際上切削時是使用刀尖或刀刃邊緣完成，這樣就需要在刀架參考點與刀具切削點之間進行位置偏置，從而使數(shù)控系統(tǒng)的控制對象由刀架參考點變換到刀尖或刀刃邊緣。這種變換的過程就稱之為刀具補償。

2、分類? ??

刀具補償一般分成刀具長度補償和刀具半徑補償．并且對于不同類型的機床與刀具，需要考慮的補償形式也不一樣。對于銑刀而言，主要是刀具半徑補償：對于鉆頭而言．只有刀具長度補償；但對于車刀而言，卻需要兩坐標(biāo)長度補償和刀具半徑補償。其中有關(guān)的刀具參數(shù)，如刀具半徑、刀具長度、刀具中心的侗移量等均是預(yù)先存入刀補表的，不同的刀補號對應(yīng)著不同的參數(shù)，偏程員在進行程序編制時，通過調(diào)用不同的刀具號來滿足不同的刀補要求。