刀具監(jiān)控不使切屑底層材料與前刀面發(fā)生粘結(jié)或變形強(qiáng)化，即可避免積屑瘤的產(chǎn)生為此日的可采取如下措施。① 減小前刀面的粗糙度。② 增大刀具的前角。③ 減小切削厚度。④ 采用低速切削或高速切削，避開(kāi)容易形成積屑瘤的切削速度。⑤ 對(duì)工件材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚硖岣咂溆捕?，減小塑性。⑥ 采用抗粘結(jié)發(fā)性能好的切削液（如含硫、氯的極壓切削液）。

1）刀片牌號(hào)、規(guī)格選擇不當(dāng)，如刀片的厚度太薄或粗加工時(shí)選用了太硬太脆的牌號(hào)。對(duì)策：增大刀片厚度或?qū)⒌镀⒀b，選用抗彎強(qiáng)度及韌性較高的牌號(hào)。2） 刀具幾何參數(shù)選擇不當(dāng)（如前后角過(guò)大等）。對(duì)策：可從以下幾方面著手重新設(shè)計(jì)刀具。① 適當(dāng)減小前、后角。② 采用較大的負(fù)刃傾角。③ 減小主偏角。④ 采用較大的負(fù)倒棱或刃口圓弧。⑤ 修磨過(guò)渡切削刃，增強(qiáng)刀尖。3）刀片的焊接工藝不正確，造成焊接應(yīng)力過(guò)大或焊接裂縫。對(duì)策：①避免采用三面封閉的刀片槽結(jié)構(gòu)。②正確選用焊料。③避免采用氧炔焰加熱焊接，并且在焊接后應(yīng)保溫，以消除內(nèi)應(yīng)力。④盡可能改用機(jī)械夾固的結(jié)構(gòu)4）刃磨方法不當(dāng)，造成磨削應(yīng)力及磨削裂紋；對(duì)PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過(guò)大，使個(gè)別刀齒負(fù)荷過(guò)重，也會(huì)造成打刀。對(duì)策：①采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削。②選用較軟的砂輪，并經(jīng)常修整保持砂輪鋒利。③注意刃磨質(zhì)量，嚴(yán)格控制銑刀刀齒的振擺量。5） 刀具破損切削用量選擇不合理，如用量過(guò)大，便機(jī)床悶車(chē)；斷續(xù)切削時(shí)，切削速度過(guò)高，進(jìn)給量過(guò)大，毛坯余量不均勻時(shí)，切削深度過(guò)??；切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時(shí)，進(jìn)給量過(guò)小等。

主要原因是工件材料中的雜質(zhì)，基體組織中所含的碳化物、氮化物和氧化物等硬質(zhì)點(diǎn)和積屑瘤的碎片，在刀具表面劃出溝紋所造成的機(jī)械磨損。在各種切削速度條件下,都存在磨料磨損，它是低速刀具磨損的主要原因。減小這種磨損的主要方法，是降低刀具切削部分的表面粗糙度，采用相應(yīng)的潤(rùn)滑性能好的切削液。

  加工中心作為帶有自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，具有極高的加工效率。其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛。而細(xì)長(zhǎng)刀具破損的自動(dòng)檢測(cè)功能，到底有什么意義呢？如：?進(jìn)一步提高加工中心的加工效率?保護(hù)機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)和工件夾具?減少機(jī)床的停機(jī)時(shí)間?保證產(chǎn)品質(zhì)量?降低制造成本  刀具破損的自動(dòng)檢測(cè)方法很多, 但總體可分為兩大類(lèi)：① 在徑向?qū)Φ毒哌M(jìn)行檢測(cè)② 在軸向?qū)Φ毒哌M(jìn)行檢測(cè)  目前常用的方法一般只能檢測(cè)刀具是否折斷，而不能檢測(cè)刀具的過(guò)度磨損。通過(guò)測(cè)量刀具長(zhǎng)度進(jìn)行刀具破損檢測(cè)的方法，則既可檢測(cè)刀具折斷，也可檢測(cè)刀具是否過(guò)度磨損。加工中心安裝刀檢的方法① BROTHER S500/S700安裝刀檢破損檢測(cè)裝置，下面是具體的安裝設(shè)置方法（適用于C00機(jī)型）；② 安裝之前先關(guān)機(jī)，打開(kāi)機(jī)床機(jī)箱，找到標(biāo)準(zhǔn) I/O 板

接觸式刀具破損檢測(cè)方式，一般是用刀具與觸頭間的接觸來(lái)判斷刀具是否出現(xiàn)斷刀，破損或者磨損。檢測(cè)時(shí)，只要給出啟動(dòng)信號(hào)，觸頭便從原點(diǎn)位置向被測(cè)刀具移動(dòng)。若刀具正常，則觸頭觸及刀具后立即返回；若刀具這段，觸頭到達(dá)指定位置未觸及刀具則能判斷刀具已斷刀、破損或者磨損，于是便返回報(bào)警信息。德國(guó)BK Mikro斷刀檢測(cè)裝置就是典型的接觸式刀具破損檢測(cè)。非接觸式刀具磨損檢測(cè)方式，則是利用激光或者通過(guò)CNC加工的實(shí)時(shí)功率來(lái)判斷刀具是否斷刀、破損或者磨損，在加工時(shí)功率發(fā)生異常波動(dòng)超過(guò)限定值則直接報(bào)警，是一種實(shí)時(shí)、在線的刀具檢測(cè)方式，可有效保護(hù)機(jī)床。