欧美性受XXXX白人性爽,亚洲精品久久久狠狠爱小说,国产成人av,亚洲午夜无码久久

leyu体育官网

新聞動態(tài)分類:
全部
  • 1
    數(shù)控機床刀具的特點
    1)具有良好的穩(wěn)定切削性能 刀具剛性好、精度高,能進行高速切削和強力切削。2)刀具有較高的壽命 刀具大量采用硬質合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復合刀片和涂層刀片等,高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼)。3)刀具(刀片)互換性好、能快速換刀 刀具能實現(xiàn)自動、快速更換,縮短輔助時間。4)刀具有較高的精度 刀具監(jiān)控適用于對較高精度工件的加工,特別是當采用可轉位刀片時,由于刀具刀體和刀片重復定位精度高,因而能獲得良好的加工質量。5)刀具有可靠的卷屑和斷屑性能 使用數(shù)控機床不能隨意停機處理切屑,加工中出現(xiàn)的長切屑會影響操作者的安全和加工效率。6)刀具有調整尺寸的功能 刀具可機外預調(對刀)或機內補償,以減少換刀調整時間。7)刀具能實現(xiàn)系列化、標準化和模塊化 刀具系列化、標準化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。8)多功能復合及專用化。
  • 2
    刀具刀尖磨損
    刀尖磨損為刀尖圓弧的后刀面及鄰近的副后刀面上的磨損,它是刀具上后刀面的磨損的延續(xù)。由于此處的散熱條件差,應力集中,故刀具磨損速度要比后刀面快,有時在副后刀面上還會形成一系列間距等于進給量的小溝,稱為溝紋磨損。它們主要由于已加工表面的硬化層及切削紋路造成的。在切削加工硬化傾向大的難切削材料時,*易引起溝紋磨損。刀尖磨損對工件表面粗糙度及加工精度影響*大。
  • 3
    刀具材料應具備基本性能
      刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質量和加工成本等的影響很大。刀具監(jiān)控切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用。因此,刀具材料應具備如下一些基本性能:  (1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好?! ?2) 強度和韌性。刀具材料應具備較高的強度和韌性,以便承受切削力、沖擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。  (3) 耐熱性。刀具材料的耐熱性要好,能承受高的切削溫度,具備良好的抗氧化能力?! ?4) 工藝性能和經(jīng)濟性。刀具材料應具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能價格比。
  • 4
    刀具破損的表現(xiàn)
    切削部位塑性變型具鋼和高速鋼由于強度小硬度低,在其切削部位可能發(fā)生塑性變型。硬質合金在高溫和三向壓應力狀態(tài)直工作時,也會產(chǎn)生表層塑性流動,甚至使切削刃或刀尖發(fā)生塑性變形面造成塌陷。塌陷一般發(fā)生在切削用量較大和加工硬材料的情況下。TiC基硬質合金的彈性模量小于WC基硬質合金,故前者抗塑性變形能力加快,或迅速失效。PCD、PCBN基本不會發(fā)生塑性變形現(xiàn)象。刀片的熱裂當?shù)毒叱惺芙蛔兊臋C械載荷和熱負荷時,切削部分表面因反復熱脹冷縮,不可避免的產(chǎn)生交變的熱應力,從而使刀片發(fā)生疲勞而開裂。例如,硬質合金銑刀進行高速銑削時,刀齒不斷受到周期性地沖擊和交變熱應力,而在前刀面產(chǎn)生梳狀裂紋。有些刀具雖然并沒有明顯的交變載荷與交變應力,但因表層、里層溫度不一致,也將產(chǎn)生熱應力,加上刀具破損材料內部不可避免地存在缺陷,故刀片也可能產(chǎn)生裂紋。裂紋形成后刀具有時還能繼續(xù)工作一段時間,有時裂紋迅速擴展導致刀片折斷或刀面嚴重剝落。
  • 5
    刀具破損
    1) 切削刃微崩當工件材料組織、硬度、余量不均勻,前角偏大導致切削刃強度偏低,工藝系統(tǒng)剛性不足產(chǎn)生振動,或進行斷續(xù)切削,刃磨質量欠佳時,切削刃容易發(fā)生微崩,即刃區(qū)出現(xiàn)微小的崩落、缺口或剝落。出現(xiàn)這種情況后,刀具將失去一部分切削能力,但還能繼續(xù)工作。繼續(xù)切削中,刃區(qū)損壞部分可能迅速擴大,導致更大的破損。2) 切削刃或刀尖崩碎這種刀具破損方式常在比造成切削刃微崩更為惡劣的切削條件下產(chǎn)生,或者是微崩的進一步的發(fā)展。崩碎的尺寸和范圍都比微崩大,使刀具完全喪失切削能力,而不得不終止工作。刀尖崩碎的情況常稱為掉尖。3) 刀片或刀具折斷當切削條件極為惡劣,切削用量過大,有沖擊載荷,刀片或刀具材料中有微裂,由于焊接、刃磨在刀片中存在殘余應力時,加上操作不慎等因素,可能造成刀片或刀具產(chǎn)生折斷。發(fā)生這種破損形式后,刀具不能繼續(xù)使用,以致報廢。4) 刀片表層剝落對于脆性很大的材料,如TiC含量很高的硬質合金、陶瓷、PCBN等,由于表層組織中有缺陷或潛在裂紋,或由于焊接、刃磨而使表層存在著殘余應力,在切削過程中不夠穩(wěn)定或刀具表面承受交變接觸應力時極易產(chǎn)生表層剝落。剝落可能發(fā)生在前刀面,刀可能發(fā)生在后刀面,剝落物呈片狀,剝落面積較大。涂層刀具剝落可能性較大。刀片輕微剝落后,尚能繼續(xù)工作,嚴重剝落后將喪失切削能力。
  • QQ咨詢
  • 電話咨詢
  • 13920459843
  • 021-51870926