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  • 1
    哪些行業(yè)會用到數(shù)控刀具?
    數(shù)控刀具在機械制造行業(yè)的使用還是比較頻繁的,尤其在汽車制造行業(yè)、醫(yī)療器械行業(yè),當(dāng)然還有模具制造、通信電子、航天航空等領(lǐng)域也是刀具出現(xiàn)*頻繁的地方,可以說在機械制造業(yè)刀具幾乎是不可缺少的工具。數(shù)控刀具能外包嗎?刀具監(jiān)控在機械制造行業(yè)是很重要的,刀具質(zhì)量好壞及壽命的長短直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)成本,所以刀具是外包還是自主采購管理這個問題對于企業(yè)來說確實是值得思考的,但是說能不能外包這個問題,答案當(dāng)然是能外包,畢竟做刀具外包的企業(yè)對于刀具的研究和把控是比較專業(yè)的,但有沒有必要外包就要看企業(yè)自身情況了,如果企業(yè)有專業(yè)的刀具工程師,那么可以將刀具的采購?fù)獍o刀具外包企業(yè),自己還能做好刀具把控,刀具成本又能得到控制,是再好不過的,但是如果企業(yè)沒有刀具工程師,對于刀具這塊的研究也不是很深入,那么刀具外包出去也不失為一個好方法。
  • 2
    刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)
    系統(tǒng)操作簡便使用刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)只需學(xué)習(xí)正常加工曲線,系統(tǒng)自動生成邊界后即可進行監(jiān)控,新手也能快速掌握。確保自動化加工的有效運行使用刀具監(jiān)控系統(tǒng)在自動化加工過程中遇到斷刀,系統(tǒng)會及時發(fā)出報警信號,避免機床撞傷,保護斷刀后的后續(xù)加工刀具。區(qū)別常規(guī)刀具斷裂檢驗,降低廢品率真常規(guī)斷刀的檢測是在工件加工完之后進行檢測,此時已經(jīng)產(chǎn)生廢品,使用刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)可以在加工中檢查出異常,降低廢品率。
  • 3
    刀具管理解決方案
    刀具管理模塊,基于和數(shù)控系統(tǒng)的直接交互,無需打碼和增加傳感器等,直接抓取一手的刀具更換信息和刀具壽命信息,實現(xiàn)刀具更換耗用統(tǒng)計、刀具壽命統(tǒng)計預(yù)警、刀具效能統(tǒng)計分析等功能。刀具耗用管理(1)可按車間、按設(shè)備、按時間段統(tǒng)計換刀數(shù)量(2)記錄查詢機臺號、刀號、換刀時間、累計加工量、累計加工時間、壽命利用率等刀具壽命管理(1) 統(tǒng)計正在機臺上使用的刀具當(dāng)前的壽命利用比例;(2) 對壽命即將消耗殆盡的刀具進行更換預(yù)警。
  • 4
    刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)
    刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)是針對加工過程中刀具斷裂等異常工況進行判斷及報警的智能監(jiān)控軟件。該系統(tǒng)通過學(xué)習(xí)正常的加工過程得到控制邊界曲線,當(dāng)?shù)毒甙l(fā)生斷裂時,信號超出邊界,系統(tǒng)即可自動報警并控制機床暫停加工。適用范圍:車削、銑削、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等。斷刀監(jiān)控實時且快速本產(chǎn)品可針對批量加工中常見的刀具斷裂進行監(jiān)控,監(jiān)控過程基于過程數(shù)據(jù)的實時檢測與對比,具有極高實時性和準(zhǔn)確性。系統(tǒng)操作簡便使用刀具監(jiān)控系統(tǒng)只需學(xué)習(xí)正常加工曲線,系統(tǒng)自動生成邊界后即可進行監(jiān)控,新手也能快速掌握。確保自動化加工的有效運行使用刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)在自動化加工過程中遇到斷刀,系統(tǒng)會及時發(fā)出報警信號,避免機床撞傷,保護斷刀后的后續(xù)加工刀具。區(qū)別常規(guī)刀具斷裂檢驗,降低廢品率真常規(guī)斷刀的檢測是在工件加工完之后進行檢測,此時已經(jīng)產(chǎn)生廢品,使用刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)可以在加工中檢查出異常,降低廢品率。
  • 5
    硬質(zhì)合金銑刀維護
    當(dāng)硬質(zhì)合金銑刀軸心線和工件邊緣線重合或接近工件的邊緣線時,情況將很嚴(yán)重,操作人員應(yīng)做好相關(guān)的設(shè)備維護工作:1.檢查機床的功率和剛度,以保證所需要的銑刀直徑能夠在機床上使用。2.主軸上刀具的懸伸量盡可能達到*短,減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。3.刀具監(jiān)控系統(tǒng)采用適合于該工序的正確的銑刀齒距,以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動,另一方面,在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。4.確保采用每刀片的進給量,以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果,從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀片,從而獲得平穩(wěn)的切削效果以及*低的功率。5.選用適合于工件寬度的銑刀直徑。6.選用正確的主偏角。7.正確放置銑刀。8.僅在必要時使用切削液。9.遵循刀具保養(yǎng)及維修規(guī)則,并監(jiān)控刀具磨損。
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