數(shù)控刀具在機(jī)械制造行業(yè)的使用還是比較頻繁的，尤其在汽車(chē)制造行業(yè)、醫(yī)療器械行業(yè)，當(dāng)然還有模具制造、通信電子、航天航空等領(lǐng)域也是刀具出現(xiàn)＊頻繁的地方，可以說(shuō)在機(jī)械制造業(yè)刀具幾乎是不可缺少的工具。數(shù)控刀具能外包嗎？刀具監(jiān)控在機(jī)械制造行業(yè)是很重要的，刀具質(zhì)量好壞及壽命的長(zhǎng)短直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)成本，所以刀具是外包還是自主采購(gòu)管理這個(gè)問(wèn)題對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)確實(shí)是值得思考的，但是說(shuō)能不能外包這個(gè)問(wèn)題，答案當(dāng)然是能外包，畢竟做刀具外包的企業(yè)對(duì)于刀具的研究和把控是比較專(zhuān)業(yè)的，但有沒(méi)有必要外包就要看企業(yè)自身情況了，如果企業(yè)有專(zhuān)業(yè)的刀具工程師，那么可以將刀具的采購(gòu)?fù)獍o刀具外包企業(yè)，自己還能做好刀具把控，刀具成本又能得到控制，是再好不過(guò)的，但是如果企業(yè)沒(méi)有刀具工程師，對(duì)于刀具這塊的研究也不是很深入，那么刀具外包出去也不失為一個(gè)好方法。

系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便使用刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)只需學(xué)習(xí)正常加工曲線，系統(tǒng)自動(dòng)生成邊界后即可進(jìn)行監(jiān)控，新手也能快速掌握。確保自動(dòng)化加工的有效運(yùn)行使用刀具監(jiān)控系統(tǒng)在自動(dòng)化加工過(guò)程中遇到斷刀，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，避免機(jī)床撞傷，保護(hù)斷刀后的后續(xù)加工刀具。區(qū)別常規(guī)刀具斷裂檢驗(yàn)，降低廢品率真常規(guī)斷刀的檢測(cè)是在工件加工完之后進(jìn)行檢測(cè)，此時(shí)已經(jīng)產(chǎn)生廢品，使用刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)可以在加工中檢查出異常，降低廢品率。

刀具管理模塊，基于和數(shù)控系統(tǒng)的直接交互，無(wú)需打碼和增加傳感器等，直接抓取一手的刀具更換信息和刀具壽命信息，實(shí)現(xiàn)刀具更換耗用統(tǒng)計(jì)、刀具壽命統(tǒng)計(jì)預(yù)警、刀具效能統(tǒng)計(jì)分析等功能。刀具耗用管理（1）可按車(chē)間、按設(shè)備、按時(shí)間段統(tǒng)計(jì)換刀數(shù)量（2）記錄查詢(xún)機(jī)臺(tái)號(hào)、刀號(hào)、換刀時(shí)間、累計(jì)加工量、累計(jì)加工時(shí)間、壽命利用率等刀具壽命管理（1） 統(tǒng)計(jì)正在機(jī)臺(tái)上使用的刀具當(dāng)前的壽命利用比例；（2） 對(duì)壽命即將消耗殆盡的刀具進(jìn)行更換預(yù)警。

刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)是針對(duì)加工過(guò)程中刀具斷裂等異常工況進(jìn)行判斷及報(bào)警的智能監(jiān)控軟件。該系統(tǒng)通過(guò)學(xué)習(xí)正常的加工過(guò)程得到控制邊界曲線，當(dāng)?shù)毒甙l(fā)生斷裂時(shí)，信號(hào)超出邊界，系統(tǒng)即可自動(dòng)報(bào)警并控制機(jī)床暫停加工。適用范圍：車(chē)削、銑削、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等。斷刀監(jiān)控實(shí)時(shí)且快速本產(chǎn)品可針對(duì)批量加工中常見(jiàn)的刀具斷裂進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控過(guò)程基于過(guò)程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)檢測(cè)與對(duì)比，具有極高實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便使用刀具監(jiān)控系統(tǒng)只需學(xué)習(xí)正常加工曲線，系統(tǒng)自動(dòng)生成邊界后即可進(jìn)行監(jiān)控，新手也能快速掌握。確保自動(dòng)化加工的有效運(yùn)行使用刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)在自動(dòng)化加工過(guò)程中遇到斷刀，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，避免機(jī)床撞傷，保護(hù)斷刀后的后續(xù)加工刀具。區(qū)別常規(guī)刀具斷裂檢驗(yàn)，降低廢品率真常規(guī)斷刀的檢測(cè)是在工件加工完之后進(jìn)行檢測(cè)，此時(shí)已經(jīng)產(chǎn)生廢品，使用刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)可以在加工中檢查出異常，降低廢品率。

當(dāng)硬質(zhì)合金銑刀軸心線和工件邊緣線重合或接近工件的邊緣線時(shí)，情況將很?chē)?yán)重，操作人員應(yīng)做好相關(guān)的設(shè)備維護(hù)工作：1．檢查機(jī)床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用。2．主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到＊短，減小銑刀軸線與工件位置對(duì)沖擊載荷的影響。3．刀具監(jiān)控系統(tǒng)采用適合于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時(shí)沒(méi)有太多的刀片同時(shí)和工件嚙合而引起振動(dòng)，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時(shí)要確保有足夠的刀片和工件嚙合。4．確保采用每刀片的進(jìn)給量，以便在切屑足夠厚時(shí)能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀片，從而獲得平穩(wěn)的切削效果以及＊低的功率。5．選用適合于工件寬度的銑刀直徑。6．選用正確的主偏角。7．正確放置銑刀。8．僅在必要時(shí)使用切削液。9．遵循刀具保養(yǎng)及維修規(guī)則，并監(jiān)控刀具磨損。