一些對(duì)于刀具破損使用不是很在行的企業(yè)往往遇到刀具磨損后會(huì)直接丟棄刀具，但是有些刀具價(jià)格也不便宜一旦磨損了就丟棄著實(shí)可惜，那這時(shí)刀具翻新就派上用場(chǎng)了，一般刀具企業(yè)有的是會(huì)提供刀具翻新服務(wù)的。刀具翻新的流程大致如下：1、進(jìn)料檢驗(yàn) - 把從客戶端取回的刀具進(jìn)行預(yù)檢和分類2、修磨 - 可以完成復(fù)雜刀具和尺寸嚴(yán)格的刀具修磨3、刃口處理 - 根據(jù)刀具的應(yīng)用進(jìn)行相應(yīng)的刃口處理4、品質(zhì)檢驗(yàn) - 采用專業(yè)的刀具檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行尺寸檢測(cè)5、清洗 - 刀具送到涂層公司前的預(yù)清洗6、涂層 - 根據(jù)刀具的應(yīng)用需要加以＊合適的涂層7、后處理 - 根據(jù)客戶應(yīng)用的需要采取不同方式的刀具后處理8、出貨檢驗(yàn) -確保翻新后的刀具擁有與新刀一樣的性能刀具翻新后的使用壽命其實(shí)是和新刀一樣的，一些價(jià)格比較貴的刀具如果翻新價(jià)格比買一把新刀便宜那就是劃算的，當(dāng)然具體還是要看你想翻新的刀具類型和價(jià)格。

典型刀具的使用壽命是每片刀片連續(xù)加工15到20分鐘。刀具壽命是企業(yè)在比較理想的條件下測(cè)量出來(lái)的。根據(jù)不同的加工深度和不同的工件材料進(jìn)給量，每片刀片連續(xù)加工15-20分鐘，計(jì)算出相應(yīng)的線速度與進(jìn)給量的關(guān)系，形成相應(yīng)的切削參數(shù)表。1、刀具壽命會(huì)提高嗎？刀具壽命15~20分鐘，刀具壽命能否進(jìn)一步提高？顯然，您可以輕松地提高工具的使用壽命，但前提是要以生產(chǎn)線速度為代價(jià)。線速度越低，刀具壽命增加越明顯。2、提高刀具壽命有實(shí)際意義嗎？刀具成本與工件加工成本的比值很小。當(dāng)線速度降低時(shí)，即使刀具壽命增加，刀具加工的工件數(shù)量也不一定增加，但加工產(chǎn)品的加工成本增加。應(yīng)理解為盡可能多地增加工件，同時(shí)確保盡可能長(zhǎng)的刀具壽命。3、影響刀具壽命的因素刀具壽命內(nèi)加工的工件數(shù)量能否增加？由于刀具壽命為15～20分鐘，刀具的有效切削長(zhǎng)度決定了刀具壽命范圍內(nèi)實(shí)際加工的工件數(shù)量。增加工件吞吐量意味著減少單個(gè)工件的加工時(shí)間和切割長(zhǎng)度。通過(guò)適當(dāng)調(diào)整刀具的切削參數(shù)，可以縮短工件的加工時(shí)間。在合理的線速度范圍內(nèi)適當(dāng)提高線速度并不能減少工件的加工長(zhǎng)度，但可以縮短工件的加工時(shí)間。通過(guò)增加切削深度，可以減少粗加工次數(shù)，縮短被加工材料的有效切削長(zhǎng)度，縮短加工時(shí)間。此外，通過(guò)適當(dāng)提高進(jìn)給速度，可以有效減少切削長(zhǎng)度，縮短加工時(shí)間。

在自動(dòng)化加工過(guò)程中，必須對(duì)加工刀具進(jìn)行有效的管理，這樣才能保證自動(dòng)化加工順利進(jìn)行，才能保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量刀具壽命分析自動(dòng)化加工初始階段，leyu體育官網(wǎng) 并不清楚每把刀具的正常壽命，此時(shí)就需要進(jìn)行刀具耐用度試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)得到每把刀具從開(kāi)始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止加工出的零件數(shù)（或加工時(shí)間），通過(guò)對(duì)刀儀leyu體育官網(wǎng) 也可以得到刀具的磨損量。刀具成組管理自動(dòng)化加工需要連續(xù)進(jìn)行，所以刀具壽命必須匹配，這樣才不會(huì)因?yàn)槟骋话训毒邏勖狡诙仁辜庸ぶ袛?。單?dú)的刀具無(wú)法做到壽命匹配，此時(shí)就需要進(jìn)行刀具成組管理，保證各組刀具的壽命盡可能匹配。這樣，￠10平底刀需要備3把刀，￠8牛鼻刀需要備6把刀，SR4球頭刀需要備2把刀，￠6鉆頭需要備1把刀，這樣各個(gè)刀組均能加工96個(gè)零件，刀具組壽命匹配。刀具壽命管理刀具磨損形式分為正常磨損和非正常磨損兩大類。正常磨損是指刀具在無(wú)偶然因素的情況下正常切削過(guò)程中逐漸產(chǎn)生的磨損；非正常磨損是指刀具在偶然因素，如材料中的硬質(zhì)點(diǎn)、外界的振動(dòng)等導(dǎo)致刀具的崩刃、卷刃或斷裂等損壞。完整的刀具壽命管理必須對(duì)兩種磨損情況都進(jìn)行管控。正常磨損刀具壽命管理刀具正常加工時(shí)，leyu體育官網(wǎng) 可以利用精雕數(shù)控系統(tǒng)自帶的刀具壽命管理進(jìn)行刀具管控，統(tǒng)計(jì)刀具在加工中使用的次數(shù)，如果使用次數(shù)等于前期刀具壽命試驗(yàn)的次數(shù)，則刀具壽命到期，系統(tǒng)自動(dòng)選擇刀組中另一把刀，直到刀組內(nèi)所有刀具壽命到期才進(jìn)行報(bào)警，以此來(lái)進(jìn)行刀具壽命管理。非正常磨損刀具壽命管理實(shí)際的自動(dòng)化加工過(guò)程中，刀具不可能全是正常磨損，也會(huì)出現(xiàn)崩刃或斷裂等情況，此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)自帶的刀具壽命管理就不能滿足管控要求，需要配合對(duì)刀儀進(jìn)行管控。這樣實(shí)際加工之前，每把刀具都要上對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀，然后將刀長(zhǎng)值與初始值進(jìn)行比較，如果差值大于前期刀具壽命試驗(yàn)?zāi)p量，則認(rèn)為刀具出現(xiàn)崩刃、斷裂等異常磨損，刀具壽命到期，同時(shí)出現(xiàn)報(bào)警，此時(shí)操機(jī)人員需停機(jī)檢查＊近幾次零件的加工質(zhì)量，防止因?yàn)榉钦Ｄp加工出不合格品。

銑刀刀體的幾何角度和切削刃有助于控制熱負(fù)荷。工件材料的硬度及其表面狀況決定刀具前角的選擇。正前角的刀具產(chǎn)生的切削力和熱量較小，同時(shí)還可使用更高的切削速度。但是，正前角刀具比負(fù)前角刀具薄弱，負(fù)前角刀具可產(chǎn)生更大的切削力和更高的切削溫度。切削刃的槽型可以引起和控制切削作用及切削力，從而影響熱量的產(chǎn)生。刀具與工件接觸的刃口可以進(jìn)行倒角、鈍化或是鋒利的。經(jīng)過(guò)倒角或鈍化的刃口強(qiáng)度更大，產(chǎn)生的切削力更大、熱量更多。鋒利的刃口，可以減小切削力并降低加工溫度。切削刃后的倒棱用于引導(dǎo)切屑，它可以是正倒棱也可以是負(fù)倒棱，正倒棱同時(shí)會(huì)產(chǎn)生較低的加工溫度，而負(fù)倒棱設(shè)計(jì)強(qiáng)度更高，產(chǎn)生更多熱量。銑削過(guò)程為斷續(xù)切削，銑削刀具的切屑控制特征通常不如在車削中那么重要。根據(jù)所涉及的工件材料以及嚙合弧，判斷形成和引導(dǎo)切屑所需的能量可能會(huì)變得十分重要。狹窄或強(qiáng)制斷屑切屑控制槽型能夠立即卷起切屑，并產(chǎn)生更大的切削力和更多熱量。更開(kāi)闊的切屑控制槽型可產(chǎn)生更小的切削力和更低的加工溫度，但可能不適用于某些工件材料和切削參數(shù)組合。刀具監(jiān)控系統(tǒng)控制金屬切削加工中產(chǎn)生的熱量的方法是控制冷卻液的應(yīng)用。溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致切削刃快速磨損或變形，因此必須盡快控制熱量。為了有效地降低溫度，必須對(duì)熱源進(jìn)行冷卻。

近幾年，金剛石刀具在木工行業(yè)的應(yīng)用引起了家具業(yè)的大變革。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過(guò)去的硬質(zhì)合金，從而降低刀具成本、提高生產(chǎn)率。如今的家具大部分使用刨花板、密度板等磨損性高的材料。金剛石刀具的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍，前者的成品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者，實(shí)木加工更是天壤之別?？梢哉f(shuō)明如何降低成本并且提高生產(chǎn)率：leyu體育官網(wǎng) 來(lái)做一下比較：用金剛石鏤銑刀銑削刨花板，這是一種有強(qiáng)磨損性的材料，層狀的結(jié)構(gòu)改變了其密度，因此對(duì)刀具的刃部有著特殊的要求，從理論上講，應(yīng)該是延著 切割軌跡勻速走刀，以確保工件所需的幾何形狀。下表為金剛石鏤銑刀與硬質(zhì)合金刀具的性能比較。在相同的切削條件下，金剛石刀刃壽命比硬質(zhì)合金刀刃壽命長(zhǎng)360倍。也就是說(shuō)，一件金剛石刀具相當(dāng)于360件新的硬質(zhì)合金刀具。比較一下成本：硬質(zhì)合金刀具的價(jià)格，加上換刀時(shí)間和重磨費(fèi)用，如果使用金剛石刀具，每延長(zhǎng)米的加工費(fèi)至少可以節(jié)省53%。經(jīng)檢測(cè)，金剛石刀具在切割36,000延長(zhǎng)米后無(wú)需重修磨。它也可多次修磨，從而進(jìn)一步降低了每延長(zhǎng)米的加工成本。由于多晶體金剛石的抗磨損性能高，在加工高密 層板時(shí)，其刀刃不會(huì)被嚴(yán)重磨損，始終能加工出精美的截面。改用金剛石刀具，無(wú)須換刀，生產(chǎn)效益的提高令人驚喜。以每次換刀停機(jī)12分鐘計(jì)算，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時(shí)的工時(shí)。