銑刀刀體的幾何角度和切削刃有助于控制熱負(fù)荷。工件材料的硬度及其表面狀況決定刀具前角的選擇。正前角的刀具產(chǎn)生的切削力和熱量較小，同時(shí)還可使用更高的切削速度。但是，正前角刀具比負(fù)前角刀具薄弱，負(fù)前角刀具可產(chǎn)生更大的切削力和更高的切削溫度。切削刃的槽型可以引起和控制切削作用及切削力，從而影響熱量的產(chǎn)生。刀具與工件接觸的刃口可以進(jìn)行倒角、鈍化或是鋒利的。經(jīng)過(guò)倒角或鈍化的刃口強(qiáng)度更大，產(chǎn)生的切削力更大、熱量更多。鋒利的刃口，可以減小切削力并降低加工溫度。刀具監(jiān)控系統(tǒng)切削刃后的倒棱用于引導(dǎo)切屑，它可以是正倒棱也可以是負(fù)倒棱，正倒棱同時(shí)會(huì)產(chǎn)生較低的加工溫度，而負(fù)倒棱設(shè)計(jì)強(qiáng)度更高，產(chǎn)生更多熱量。銑削過(guò)程為斷續(xù)切削，銑削刀具的切屑控制特征通常不如在車(chē)削中那么重要。根據(jù)所涉及的工件材料以及嚙合弧，判斷形成和引導(dǎo)切屑所需的能量可能會(huì)變得十分重要。狹窄或強(qiáng)制斷屑切屑控制槽型能夠立即卷起切屑，并產(chǎn)生更大的切削力和更多熱量。更開(kāi)闊的切屑控制槽型可產(chǎn)生更小的切削力和更低的加工溫度，但可能不適用于某些工件材料和切削參數(shù)組合。冷卻控制金屬切削加工中產(chǎn)生的熱量的方法是控制冷卻液的應(yīng)用。溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致切削刃快速磨損或變形，因此必須盡快控制熱量。為了有效地降低溫度，必須對(duì)熱源進(jìn)行冷卻。多種彼此相關(guān)的因素共同形成了金屬切削加工中的負(fù)荷。在加工過(guò)程中，這些因素會(huì)相互影響。銑削加工中的熱量問(wèn)題以及它們與機(jī)械因素的關(guān)系。熟悉產(chǎn)生金屬切削負(fù)荷的各項(xiàng)因素及其相互作用的總體結(jié)果，將有助于制造商優(yōu)化其加工工藝并＊大限度地提高生產(chǎn)率和盈利能力。

   （1）硬質(zhì)點(diǎn)劃痕 由工件材料中所含的碳化物、氮化物和氧化物等硬質(zhì)點(diǎn)以及積屑瘤碎片等在刀具表面上劃出一條條溝紋，造成機(jī)械磨損。硬質(zhì)點(diǎn)劃痕在各種切削速度下都存在，它是低速切削刀具（如拉刀、板牙等）產(chǎn)生磨損的主要原因。   （2）冷焊粘結(jié) 切削時(shí)，切屑與前刀面之間由于高正壓力和高溫度的作用，切屑底面材料與前刀面發(fā)生冷焊粘結(jié)形成冷焊粘結(jié)點(diǎn)，在切屑相對(duì)于刀具前刀面的運(yùn)動(dòng)中冷焊粘結(jié)點(diǎn)處刀具材料表面微粒會(huì)被切屑粘走，造成粘結(jié)磨損。上述冷焊粘結(jié)磨損機(jī)制在工件與刀具后刀面之間也同樣存在。在中等偏低的切削速度條件下，冷焊粘結(jié)是產(chǎn)生磨損的主要原因。   （3）擴(kuò)散磨損 切削過(guò)程中，刀具后刀面與已加工表面、刀具前刀面與切屑底面相接觸， 由于高溫和高壓的作用，刀具材料和工件材料中的化學(xué)元素相互擴(kuò)散，使刀具材料化學(xué)成分發(fā)生變化，耐磨性能下降，造成擴(kuò)散磨損。    例如，用硬質(zhì)合金刀具切削鋼質(zhì)工件時(shí)，切削溫度超過(guò)800℃，硬質(zhì)合金刀具中的Co、C、W等元素就會(huì)擴(kuò)散到切屑和工件中去，由于Co元素減少，硬質(zhì)相（WC 、TiC ）的粘結(jié)強(qiáng)度下降，導(dǎo)致刀具磨損加快。擴(kuò)散磨損在高溫下產(chǎn)生，且隨溫度升高而加劇。  （4）化學(xué)磨損 在一定溫度作用下，刀具材料與周?chē)橘|(zhì)（例如空氣中的氧，切削液中的極壓添加劑硫、氯等）起化學(xué)作用，在刀具表面形成硬度較低的化合物，易被切屑和工件擦掉造成刀具材料損失，由此產(chǎn)生的刀具磨損稱(chēng)為化學(xué)磨損?；瘜W(xué)磨損主要發(fā)生在較高的切削速度條件下。

   什么是刀具使用壽命？是指刀具從開(kāi)始使用至達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)保證的切削時(shí)間，又稱(chēng)為刀具耐用度。而刀具總使用壽命，是指一把新刀具到報(bào)廢為止所經(jīng)歷的切削時(shí)間。    實(shí)際刀具壽命跟很多因素有關(guān)，包括刀具材料、刀具幾何形狀、工件材料、切削用量、切削溫度以及是否使用切削液等，都影響著刀具的磨損，同時(shí)也影響著刀具的使用壽命 。     1907年，在整整工作了26年切除了3萬(wàn)噸切屑，掌握了10萬(wàn)個(gè)以上的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，泰勒發(fā)表了經(jīng)典論文“On the Art of Cutting Metal”中提出了＊＊的刀具耐用度公式，第一個(gè)研究了切削速度和刀具耐用度之間的關(guān)系。這一公式對(duì)今天預(yù)測(cè)刀具耐用度仍有重要的指導(dǎo)意義。    泰勒公式被用在課堂上和實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，很少有在工廠(chǎng)使用。工廠(chǎng)習(xí)慣用估算的方法來(lái)得到刀具耐用度，或者叫刀具使用壽命。一般有以下幾種估算方法： 1、按切削時(shí)間計(jì)    金屬切削刀具行業(yè)內(nèi)，一般以數(shù)控刀具壽命15分鐘來(lái)推薦切削線(xiàn)速度。而在實(shí)際使用時(shí)，一般取數(shù)控刀具品牌制造廠(chǎng)推薦值的75%，此時(shí)的數(shù)控刀具壽命約為60分鐘。一個(gè)刀刃可加工工件數(shù)量可按下式估算：N=(19100xVxf)/(Dxh)N - 刀具壽命，可加工工件數(shù)，單位：個(gè)V – 刀具選用切削線(xiàn)速度，單位：米/分鐘f – 加工時(shí)的進(jìn)給量，單位：毫米/轉(zhuǎn)D – 被加工件工件直徑，單位：毫米h - 加工長(zhǎng)度，毫米2、按切削距離計(jì)切削距離是指，假設(shè)一個(gè)刀刃，在一個(gè)非常大的工件上連續(xù)不斷地按一定的速度切削，這把刀從開(kāi)始到失效所走過(guò)的路程全長(zhǎng)，稱(chēng)為切削距離壽命。用L來(lái)表示。一個(gè)刀刃可加工工件數(shù)量可按下式估算：N=(318300XLXf)/(DXh)N–刀具壽命，可加工工件數(shù)，單位：個(gè)L–切削距離預(yù)計(jì)壽命，單位：千米f–加工時(shí)的進(jìn)給量，單位：毫米/轉(zhuǎn)D–被加工工件直徑，單位：毫米h–加工長(zhǎng)度，毫米3、以經(jīng)驗(yàn)值計(jì)：    有經(jīng)驗(yàn)的從業(yè)人員，對(duì)一些常用材料、常用刀具在加工某一類(lèi)特定材料工件的使用壽命，有豐富的經(jīng)驗(yàn)積累，能直接地估算刀具的使用壽命。    如直徑在Ф25~Ф30之間的涂層硬質(zhì)合金鉆頭，加工普通碳鋼時(shí)鉆孔長(zhǎng)度約20~30米累計(jì)長(zhǎng)。加工鑄鐵時(shí)一般在80~100米累計(jì)總長(zhǎng)。

無(wú)論在家中還是戶(hù)外，刀都是非常實(shí)用的工具。但如果使用不當(dāng)，刀具也會(huì)對(duì)使用者和其他人造成危險(xiǎn)。無(wú)論使用什么刀，安全都是＊基礎(chǔ)的。了解學(xué)習(xí)安全用刀常識(shí)，不但可以確保自身安全，也是對(duì)自己和他人的一種責(zé)任擔(dān)當(dāng)。1、安全用刀，從正確選刀開(kāi)始。購(gòu)買(mǎi)刀具時(shí)，需要充分考慮它的用途，刀片的質(zhì)量，以及是否有符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的手柄，這些都關(guān)乎刀具的使用安全。2、刀是工具，但也是一種武器，切記不要像玩具一樣對(duì)待它，拋刀、扔刀都是非常危險(xiǎn)的行為。3、向其他人傳遞刀具時(shí)，要將刀柄朝向?qū)Ψ剑皇堑镀?、不要把刀放置在兒童或動(dòng)物可以碰觸到的地方。不使用時(shí)，一定要收入護(hù)套存放在安全的地方。5、在使用前，仔細(xì)查看刀具狀況，是否有裂縫或破損，刀片在刀柄中是否晃動(dòng)。檢查刀具是否打磨鋒利，鈍刀造成的傷害要大于鋒利的刀片。6、當(dāng)使用刀子切割東西時(shí)，應(yīng)始終沿遠(yuǎn)離身體的方向切割。刀刃切勿向內(nèi)，因?yàn)榈镀梢匝杆購(gòu)椈?，容易傷到自己?、進(jìn)行切割時(shí)，確保刀柄抓握嚴(yán)密牢穩(wěn)。如果你的手是濕的，在拿刀前先擦干。干燥的手掌能確保更好的抓地力。8、在正在運(yùn)動(dòng)的空間內(nèi)不要用刀，比如顛簸的車(chē)廂或船上。同樣，也不要拿著出鞘的刀走路和跑，因?yàn)橛兴さ够虻蹲拥袈鋵?dǎo)致受傷的風(fēng)險(xiǎn)。9、如果刀具不慎掉落，要果斷放手。切勿在落地前試圖抓住或接住它。10、如果折刀被卡住，無(wú)法正常打開(kāi)，不要嘗試不正確地打開(kāi)方式，因?yàn)楹芸赡軐?dǎo)致嚴(yán)重傷害。同樣，一旦打開(kāi)，在使用前要確保刀片鎖定到位，否則在使用過(guò)程中刀片折回手中，你的手指很可能就保不住了。11、在適當(dāng)?shù)那闆r下使用與之匹配的適當(dāng)?shù)毒?。換句話(huà)說(shuō)，不要使用大型獵刀在廚房切牛排，這不僅不好用，而且危險(xiǎn)。什么任務(wù)用什么刀，以減少受傷的可能性。12、在保養(yǎng)刀具時(shí)要注意采取措施，確保刀具保持良好狀態(tài)并且安全可靠。比如磨刀＊好使用磨刀石，而不是電動(dòng)磨床；刀具使用后要徹底清潔，以保持刀具壽命和刀具的整體狀況；如果刀具有鎖定功能，更要確保將其清潔干凈，以防止鎖定裝置生銹或卡住。13、不要在喝酒或狀態(tài)不佳時(shí)用刀，不要將刀帶到公眾場(chǎng)所。

刀具作為參與制造活動(dòng)的重要輔助工具，對(duì)制造系統(tǒng)的柔性、生產(chǎn)率起著舉足輕重的作用；同時(shí)，刀具又是較昂貴的消耗性資源，數(shù)量巨大、信息繁多。由于加工的需要，大量的刀具頻繁地在系統(tǒng)中流動(dòng)和交換，當(dāng)系統(tǒng)需要重組時(shí)，刀具配置和容量等都需要修改，因此，大量的刀具信息也隨之不斷地變化。刀具管理系統(tǒng)可以準(zhǔn)確、及時(shí)＊優(yōu)地提供刀具及其組件的全部信息，能夠?qū)Φ毒哌M(jìn)行調(diào)度、管理，以實(shí)現(xiàn)數(shù)控刀具的管理和預(yù)調(diào)。刀具綜合管理和預(yù)調(diào)制度的建立可以實(shí)現(xiàn)刀具參數(shù)和刀具壽命管理以及刀具的統(tǒng)一調(diào)配，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，降低刀具庫(kù)存量，提高刀具利用率。刀具管理系統(tǒng)利用＊少的資源，在正確的時(shí)間給正確的機(jī)床提供正確的刀具。這就是為什么機(jī)械制造業(yè)需要刀具管理系統(tǒng)，接下來(lái)leyu體育官網(wǎng) 再來(lái)聊聊一般的刀具管理系統(tǒng)都有哪些功能？市面上很多企業(yè)的刀具管理系統(tǒng)都是大同小異的，但是基本都是包括：刀具存儲(chǔ)管理、刀具訂貨管理、生產(chǎn)管理、系統(tǒng)維護(hù)這幾個(gè)功能的，然后每個(gè)功能還會(huì)細(xì)化出很多分支，這么做的原因也是為了讓用刀企業(yè)能夠更好地了解自己的刀具使用情況，更好的管理自己企業(yè)的刀具，為企業(yè)的生產(chǎn)管理起到很好的輔助作用。