根據(jù)涂層方法不同涂層刀具分為化學(xué)氣相沉積（CVD）涂層和物理氣相沉積（PVD）涂層，鎢鋼刀具等硬質(zhì)合金涂層一般使用化學(xué)氣相沉積法，沉積溫度在1000℃左右。高速鋼刀具涂層一般選用物理氣相沉積法，沉積溫度在500℃左右。一、刀具材料分類刀具監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)刀具基體材料的不同可分為硬質(zhì)合金（俗稱鎢鋼）刀具、高速鋼（俗稱白鋼）刀具、陶瓷刀具以及金剛石刀具（立方氮化硼）等涂層刀具。二、涂層特性分類根據(jù)涂層材料性質(zhì)分類涂層又可以分為“軟”涂層和“硬”涂層，“硬”涂層刀具主要優(yōu)點是硬度高，耐磨性好，典型代表有TiC和TiN涂層?！败洝蓖繉又饕獌?yōu)點為摩擦系數(shù)低，降低切削力和切削溫度。三、納米涂層納米涂層主要特點是實現(xiàn)了多種涂層材料的不同組合 （如金屬/陶瓷、陶瓷/陶瓷、金屬/金屬），合理的納米涂層搭配使刀具更適合高速切削。四、涂層刀具特點1、力學(xué)及切削性能好，涂層刀具將涂層材料和基體材料優(yōu)良性能結(jié)合起來，保持了基體材料良好韌性和較高強度，也具有涂層材料的高硬度、高耐磨度和低摩擦系數(shù)。因此涂層刀具切削速度是未涂層刀具可提高2倍以上，并允許有較高的進給量，另外使用壽命也得到提高。2、通用性廣，加工范圍得到擴大，涂層刀具可代替多數(shù)非涂層刀具進行切削加工使用。3、涂層厚度：隨著涂層厚度增加刀具壽命也會增加，當厚度達到飽和刀具壽命不再明顯增加，過厚的涂層時容易引起剝離，而涂層太薄時耐磨性能較差，涂層根據(jù)刀具的使用對象適中就好。4、涂層時長：根據(jù)涂層設(shè)備的復(fù)雜性、工藝要求以及刀具達到的效果合理控制涂層時長。5、涂層材料選用：根據(jù)刀具的使用對象合理選用合適的涂層材料。五、涂層刀具的應(yīng)用涂層刀具在數(shù)控加工中應(yīng)用廣泛，將是以后加工領(lǐng)域的主要品種。涂層技術(shù)已應(yīng)用在東莞神兵精密工具所生產(chǎn)的銑刀中，神兵精工生產(chǎn)的涂層銑刀有涂層T型刀、涂層燕尾刀、涂層深溝刀、金剛石涂層石墨刀、涂層倒角刀、涂層鉆頭、涂層鉸刀、涂層鋸片、非標成型銑刀定制和涂層五金配件等多種需要涂層的刀具產(chǎn)品中。經(jīng)過涂層處理后以延長銑刀使用時間，提升銑刀加工精度。

材質(zhì)：這是影響保持性的主要因素，越硬越耐磨的材質(zhì)保持性越好，當然也更難磨刃角：是影響刀具監(jiān)控系統(tǒng)保持性的次要因素，刃角越大，保持性越好。虛刃：這也是影響刀具保持性的比較重要的因素，虛刃就是磨削擠壓力造成刀鋒彈性偏向造成的一種薄薄的刃面，雖然可以有極高鋒利度，但是由于刃面過薄（刃角過?。?，而且虛刃部分在刃磨過程中反復(fù)兩側(cè)偏，已經(jīng)發(fā)生金屬疲勞，故保持性很差。所以＊后修磨刃口時不需要太大接觸壓力以避免之，同時要用兩側(cè)反復(fù)迎刃推刀消除前面半精磨已經(jīng)生成的虛刃。刀形：可以說是刀刃口的線性度和兩側(cè)磨削面在刃線方向上的平整度構(gòu)成，刃口線性度越好，刃面越平順，保持性就越好。刀紋大?。旱都y越深，保持性就越差，所以要用細顆粒磨石對刃口進行修磨以減少刀紋深度。刀紋方向：X形刀紋和上縱向刀紋對保持性有害，橫向刀紋＊好，但是由于磨刀石往往不平，橫向垂直推刀磨削會把磨刀石的不平反映到刀刃上來，造成上述刀形不良，故leyu體育官網(wǎng) 進行的是斜磨，斜磨形成的斜紋保持性也比較不錯，而且減少了磨刀石不平整對刀型的不利影響。

先來了解一下刀具長度的概念。刀具監(jiān)控刀具長度有全長、柄長、刀長和刃長這四種描述。全長是指整把刀從刀尖到手柄底部的長度；柄長是指從手柄底部到護手或刃邊底部的長度；刀長是從護手或刃邊到刀尖的長度；刃長則是指刃邊頂端到刀尖，也就是真正開鋒處的長度。馬士革刀：刀具的刀長加長，功能性提升，便攜性下降。相反，刀長縮短，功能性降低，便攜性提高。那么，刀長具體多少才是＊合適的呢？這要看是什么刀。不同類型的刀，都有其＊佳的刀長范圍，不能過長，也不宜過短，這樣才能發(fā)揮它＊大的作用。香刀：＊佳刀長4-5厘米喜歡香道的朋友對香刀一定很熟悉，這是一種專用切香（主要是沉香）的刀具。刀身不用太長，4、5厘米就能滿足切香需求。香刀口袋刀：＊佳刀長為5-8厘米一般來說，過短的刀刃削切能力不佳，只能滿足修容及削鉛筆等日常所用，只有達到7厘米的刀長才基本可以完成大多切削工作。但對于口袋刀來說，＊大的要求不是實用性能，而是隨身攜帶的便利性。幽靈茶刀：＊佳刀長7-8厘米茶刀是傳統(tǒng)茶具之一，主要用于普洱餅茶、磚茶、沱茶等緊壓茶的撬取。茶刀的尺寸太短，性能降低，撬老茶磚困難；尺寸太長，則容易傷茶。茶刀小獵刀：＊佳刀長8-10厘米這是獵刀中＊小的尺寸，但已經(jīng)屬于實用型的長度了。這個長度的刀子操控性佳，準確度高，切削力強，且方便攜帶，在戶外及一般日用中是很好的選擇。革刀-狼牙標準獵刀：＊佳刀長10-13厘米這個長度足以應(yīng)付所有的獵物，且便于攜帶，是＊受歡迎的獵刀長度。刀長過短不利于發(fā)力，過長又會受空間制約，不好控制，而且消耗過多無效體力。合璧小型戰(zhàn)斗刀：＊佳刀長13-16厘米作為小型戰(zhàn)斗刀，需要十分＊＊的操控刀子以刺、戳，13-16厘米是＊佳刀長，既能保證穿刺動作的＊＊性，攜帶也比較方便。刀子越長操控性便越差，尤其是細微的切削及刺的動作。求生刀：＊佳刀長17-20厘米求生刀功能比較綜合，需要滿足野外劈砍、自衛(wèi)等需求。17-20厘米的尺寸具有相當?shù)膹姸?，又有很強的操控性。不過需要提醒的是，戶外求生刀的刃厚＊厚處一定要達到4mm，否則強度會有問題。

鈦合金加工時的切削力只是略高于同等硬度的鋼，但是加工鈦合金的物理現(xiàn)象比加工鋼要復(fù)雜得多，從而使鈦合金加工面臨巨大的困難。大多數(shù)的鈦合金的熱導(dǎo)率很低，只有鋼的1/7，鋁的1/16。因此，在切削鈦合金過程中產(chǎn)生的熱量不會迅速傳遞給工件或被切屑帶走，而集聚在切削區(qū)域，所產(chǎn)生的溫度可高達1 000℃以上，使刀具的刃口迅速磨損、崩裂和生成積屑瘤，快速出現(xiàn)磨損的刀刃，又使切削區(qū)域產(chǎn)生更多的熱量，進一步縮短刀具壽命。切削過程中產(chǎn)生的高溫同時破壞了鈦合金零件的表面完整性，導(dǎo)致零件幾何精度下降和出現(xiàn)嚴重減少其疲勞強度的加工硬化現(xiàn)象。鈦合金的彈性對零件性能來說可能是有益的，但是在切削過程中，工件的彈性變形是產(chǎn)生振動的重要原因。切削壓力使“彈性”的工件離開刀具和反彈，從而使刀具與工件之間摩擦現(xiàn)象大于切削作用。摩擦過程也會產(chǎn)生熱，加重了鈦合金導(dǎo)熱性不良問題。加工薄壁或環(huán)形等易變形零件時，這個問題就更加嚴重，將鈦合金薄壁零件加工到預(yù)期的尺寸精度不是一件容易的事。因為隨著工件材料被刀具推開時，薄壁的局部變形已經(jīng)超出彈性范圍而產(chǎn)生塑性變形，切削點的材料強度和硬度明顯增加。此時，按照原先確定的切削速度加工就變得過高，進一步導(dǎo)致刀具急劇磨損。在理解鈦合金加工機理的基礎(chǔ)上，加上以往的經(jīng)驗，加工鈦合金的主要工藝訣竅如下：(1) 采用正角型幾何形狀的刀片，以減少切削力、切削熱和工件的變形。(2) 保持恒定的進給以避免工件的硬化，在切削過程中刀具要始終處于進給狀態(tài)，銑削時徑向吃刀量a e應(yīng)為半徑的30%。(3) 采用高壓大流量切削液，以保證加工過程的熱穩(wěn)定性，防止因溫度過高導(dǎo)致工件表面變性和刀具損壞。(4) 保持刀片刃口鋒利，鈍的刀具是熱集結(jié)和磨損的原因，容易導(dǎo)致刀具失效。(5) 盡可能在鈦合金＊軟的狀態(tài)加工，因為淬硬后材料變得更難加工，熱處理提高了材料的強度并增加刀片的磨損。(6) 使用大的刀尖圓弧半徑或倒角切入，盡可能把更多的刀刃進入切削。這可以減少每一點的切削力和熱量，防止局部破損。在銑削鈦合金時，各切削參數(shù)中切削速度對刀具壽命vc的影響＊大，徑向吃刀量（銑削深度）ae次之。從刀片入手解決鈦加工難題鈦合金加工時出現(xiàn)的刀片溝槽磨損是后面和前面在沿切削深度方向上的局部磨損，它往往是由于前期加工留下的硬化層所造成的。刀具與工件材料在加工溫度超過800℃的化學(xué)反應(yīng)和擴散，也是形成溝槽磨損的原因之一。因為在加工過程中，工件的鈦分子在刀片的前面積聚，在高壓高溫下“焊接”到刀刃上，形成積屑瘤。當積屑瘤從刀刃上剝離時，將刀片的硬質(zhì)合金涂層帶走，因此，鈦合金加工需要特殊的刀片材料和幾何形狀。

雕刻材料與刀具是否吻合。雕刻刀具的選用需要與雕刻材料符合，當?shù)窨滩牧咸?，就不能選用太軟的刀具雕刻。解決辦法：當?shù)窨痰毒吲c雕刻材料不符合時，應(yīng)立即更換刀具。雕刻深度與速度的問題 雕刻深度與速度的問題。這是上個原因的延伸。很多硬質(zhì)材料雕刻時，由于存在雕刻深度與速度的加成，很多刀具其實是承受不到這個力度的。解決辦法：放慢速度，分層雕刻，逐層下刀，這樣就盡可能的避免了斷刀的問題。刀具安裝是否準確刀具監(jiān)控安裝是否準確。在沒有完全學(xué)會安裝刀具的時候，就開始操作設(shè)備，這樣會導(dǎo)致雕刻刀具安裝不正確。刀具安裝方式不正確，不垂直，這樣會導(dǎo)致斷刀。解決方法：電話溝通廠家技術(shù)人員，或自學(xué)刀具安裝。刀具的夾口是否干凈還需要判斷安裝雕刻刀具的夾口是否干凈，有沒有存在損壞。夾口出問題，也會出現(xiàn)雕刻刀具安裝不準確，不垂直的情況出現(xiàn)。在安裝刀具之前一定要先檢查是否正常。刀具使用環(huán)境相關(guān)因素＊后就是雕刻刀具周邊環(huán)境的相關(guān)因素，檢查周圍是否有震源，提供的電壓是否穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)相關(guān)的因素路徑是否進行順暢，有沒有選擇優(yōu)先模式，它會直接影響到機床的啟動速度，啟動速度越高就越容易產(chǎn)生震動，這樣就容易導(dǎo)致斷刀。