1刃口輕微塌陷。當(dāng)工件的材料結(jié)構(gòu)、硬度、余量不均勻，前角過(guò)大，導(dǎo)致切削刃強(qiáng)度低，工藝系統(tǒng)剛性不足，導(dǎo)致振動(dòng)，或斷續(xù)切削，磨削質(zhì)量差時(shí)，切削刃容易發(fā)生微崩，即邊緣區(qū)域出現(xiàn)微小的崩落、碎裂或剝落。這種情況發(fā)生后，刀具會(huì)失去部分切削能力，但可以繼續(xù)工作。當(dāng)切割繼續(xù)時(shí)，刀片區(qū)域的損壞部分可能會(huì)迅速擴(kuò)大，導(dǎo)致更大的損壞。2切割邊緣或尖端斷裂。這種損傷往往發(fā)生在比切削刃微切屑更惡劣的切削條件下，或者是微切屑的進(jìn)一步發(fā)展。碎屑的大小和范圍大于微碎屑，這使得刀具完全失去切削能力，不得不停止工作。刀尖斷裂的情況，通常被稱(chēng)為脫尖。3刀片或刀具損壞。切削條件極其惡劣時(shí)，切削量過(guò)大，有沖擊載荷，刀片或刀具材料有微裂紋。當(dāng)由于焊接、打磨等原因?qū)е碌镀嬖跉堄鄳?yīng)力，以及操作不慎等因素可能導(dǎo)致刀片或刀具斷裂時(shí)。4葉片表面剝落。用于脆性材料，如高TiC含量的硬質(zhì)合金、陶瓷、PCBN等。由于表面層中的缺陷或潛在裂紋，或由于焊接和刃磨而在表面層中產(chǎn)生殘余應(yīng)力，當(dāng)切削過(guò)程不夠穩(wěn)定或工具表面受到交變接觸應(yīng)力時(shí)，表面層容易剝落。剝落可能發(fā)生在前刀面上，刀可能發(fā)生在后刀面上。脫落物呈片狀，脫落面積大。5切削部分的塑性變形由于鋼和高速鋼的強(qiáng)度和硬度較低，它們的切削部分可能會(huì)發(fā)生塑性變形。刀具破損硬質(zhì)合金在高溫和三維壓應(yīng)力作用下直線工作時(shí)，還會(huì)在表層產(chǎn)生塑性流動(dòng)，甚至使切削刃或刀尖的塑性變形面塌陷。一般在切削量較大，加工較硬的材料時(shí)會(huì)發(fā)生崩刃。

刀具的壽命1、刀具壽命:一把新刀(或重新刃磨過(guò)的刀具)從開(kāi)始使用直至達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間，稱(chēng)為刀具壽命。2、刀具總壽命:對(duì)于可重磨刀具，刀具壽命指的是刀具兩次刃磨之間所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間;而對(duì)其從第一次投入使用直至完全報(bào)廢(經(jīng)刃磨后亦不可再用)時(shí)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間，叫做刀具壽命。刀具耐用度合理確定刀具耐用度對(duì)切削加工的生產(chǎn)率和成本都有直接的影響，不能定的太高或太低，如果定的太高，勢(shì)必要選擇較小的切削用量，從而增加切削加工的時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)率的下降。如果定的太低，雖然可以采取較大的切削用量，但會(huì)使換刀、磨刀或調(diào)整機(jī)床所用時(shí)間增加過(guò)多，生產(chǎn)率也會(huì)下降。通常確定刀具耐用度的方法有兩種。一是＊高生產(chǎn)耐用度;二是＊低生產(chǎn)成本耐用度。確定各種刀具耐用度時(shí)，可以按下列準(zhǔn)則考慮:(1)簡(jiǎn)單刀具的制造成本低，故它的耐用度較復(fù)雜刀具的低。(2）可轉(zhuǎn)位刀具切削刃轉(zhuǎn)位迅速，更換簡(jiǎn)單，刀具耐用度可選低一些。(3)精加工刀具切削負(fù)荷小耐用度選的可高一些。( 4）自動(dòng)加工數(shù)控刀具應(yīng)選較高耐用度。

一個(gè)刀具的生命周期包括：買(mǎi)入、測(cè)量、使用、維修、報(bào)廢等狀態(tài)。測(cè)量：由于刀具在使用后，刀頭和加工件接觸后會(huì)消耗一小部分，在物理形態(tài)上會(huì)有細(xì)微的變化，因而leyu體育官網(wǎng) 需要使用專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行測(cè)量，具體數(shù)據(jù)會(huì)作為補(bǔ)償值錄入機(jī)床，以便在下次加工時(shí)得到所需的精度。維修：刀頭在使用一定的時(shí)間后，其銳度會(huì)降低，因此需要修刀，以恢復(fù)其銳度，以滿(mǎn)足加工要求。報(bào)廢：刀具或刀頭有一定的使用壽命，達(dá)到一定的加工時(shí)間后，刀具的強(qiáng)度降低，不能滿(mǎn)足加工要求，否則會(huì)造成斷刀，甚至進(jìn)而造成加工件報(bào)廢。維修可通過(guò)經(jīng)驗(yàn)或測(cè)量進(jìn)行判定。報(bào)廢或者說(shuō)刀具使用壽命的判定非常重要，也有不同的管理方法。一般來(lái)說(shuō)，供應(yīng)商在刀具出廠時(shí)，會(huì)說(shuō)明其使用壽命。在加工時(shí)，leyu體育官網(wǎng) 需要對(duì)刀具的實(shí)際使用時(shí)間進(jìn)行累加，當(dāng)累加值大于使用壽命時(shí)，則需將刀具報(bào)廢。在設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)，leyu體育官網(wǎng) 尤其要考慮：實(shí)際使用時(shí)間的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)方式、累加的方法。如果刀具固定安裝在某機(jī)床上就比較簡(jiǎn)單了，leyu體育官網(wǎng) 可以定義一個(gè)規(guī)則，為每把刀具建立編號(hào)，并在機(jī)床系統(tǒng)里定義對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)變量。leyu體育官網(wǎng) 可以在程序中編寫(xiě)指令，當(dāng)對(duì)應(yīng)的加工程序完成時(shí)，自動(dòng)將刀具變量累加。綜合刀具組件和刀具零件的方式進(jìn)行刀具管理，即以刀具組件的形式進(jìn)行測(cè)量和加工，但是以刀具零件的形式進(jìn)行采購(gòu)、存儲(chǔ)、修理、報(bào)廢。

無(wú)論在家中還是戶(hù)外，刀都是非常實(shí)用的工具。但如果使用不當(dāng)，刀具也會(huì)對(duì)使用者和其他人造成危險(xiǎn)。無(wú)論使用什么刀，安全都是＊基礎(chǔ)的。了解學(xué)習(xí)安全用刀常識(shí)，不但可以確保自身安全，也是對(duì)自己和他人的一種責(zé)任擔(dān)當(dāng)。1、安全用刀，從正確選刀開(kāi)始。購(gòu)買(mǎi)刀具時(shí)，需要充分考慮它的用途，刀片的質(zhì)量，以及是否有符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的手柄，這些都關(guān)乎刀具的使用安全。2、刀是工具，但也是一種武器，切記不要像玩具一樣對(duì)待它，拋刀、扔刀都是非常危險(xiǎn)的行為。不要用刀指向其他人，哪怕是開(kāi)玩笑。3、向其他人傳遞刀具時(shí)，要將刀柄朝向?qū)Ψ?，而不是刀片?、不要把刀放置在兒童或動(dòng)物可以碰觸到的地方。不使用時(shí)，一定要收入護(hù)套存放在安全的地方。5、在使用前，仔細(xì)查看刀具狀況，是否有裂縫或破損，刀片在刀柄中是否晃動(dòng)。檢查刀具是否打磨鋒利，鈍刀造成的傷害要大于鋒利的刀片。6、當(dāng)使用刀子切割東西時(shí)，應(yīng)始終沿遠(yuǎn)離身體的方向切割。刀刃切勿向內(nèi)，因?yàn)榈镀梢匝杆購(gòu)椈兀菀讉阶约骸?、進(jìn)行切割時(shí)，確保刀柄抓握嚴(yán)密牢穩(wěn)。如果你的手是濕的，在拿刀前先擦干。干燥的手掌能確保更好的抓地力。8、在正在運(yùn)動(dòng)的空間內(nèi)不要用刀，比如顛簸的車(chē)廂或船上。同樣，也不要拿著出鞘的刀走路和跑，因?yàn)橛兴さ够虻蹲拥袈鋵?dǎo)致受傷的風(fēng)險(xiǎn)。9、如果刀具不慎掉落，要果斷放手。切勿在落地前試圖抓住或接住它。10、如果折刀被卡住，無(wú)法正常打開(kāi)，不要嘗試不正確地打開(kāi)方式，因?yàn)楹芸赡軐?dǎo)致嚴(yán)重傷害。同樣，一旦打開(kāi)，在使用前要確保刀片鎖定到位，否則在使用過(guò)程中刀片折回手中，你的手指很可能就保不住了。11、在適當(dāng)?shù)那闆r下使用與之匹配的適當(dāng)?shù)毒摺Q句話(huà)說(shuō)，不要使用大型獵刀在廚房切牛排，這不僅不好用，而且危險(xiǎn)。什么任務(wù)用什么刀，以減少受傷的可能性。12、在保養(yǎng)刀具時(shí)要注意采取措施，確保刀具保持良好狀態(tài)并且安全可靠。比如磨刀＊好使用磨刀石，而不是電動(dòng)磨床；刀具使用后要徹底清潔，以保持刀具壽命和刀具的整體狀況；如果刀具有鎖定功能，更要確保將其清潔干凈，以防止鎖定裝置生銹或卡住。

由于刀具壽命為15～20分鐘，刀具的有效切削長(zhǎng)度決定了刀具壽命范圍內(nèi)實(shí)際加工的工件數(shù)量。增加工件吞吐量意味著減少單個(gè)工件的加工時(shí)間和切割長(zhǎng)度。通過(guò)適當(dāng)調(diào)整刀具的切削參數(shù)，可以縮短工件的加工時(shí)間。在合理的線速度范圍內(nèi)適當(dāng)提高線速度并不能減少工件的加工長(zhǎng)度，但可以縮短工件的加工時(shí)間。通過(guò)增加切削深度，可以減少粗加工次數(shù)，縮短被加工材料的有效切削長(zhǎng)度，縮短加工時(shí)間。此外，通過(guò)適當(dāng)提高進(jìn)給速度，可以有效減少切削長(zhǎng)度，縮短加工時(shí)間。在數(shù)控加工中，刀具壽命是指從刀尖切削工件到刀尖報(bào)廢的時(shí)間或從工件表面的實(shí)際長(zhǎng)度算起的時(shí)間。刀尖加工時(shí)間是刀具企業(yè)計(jì)算刀具壽命的一個(gè)關(guān)鍵評(píng)價(jià)指標(biāo)。典型刀具的使用壽命是每片刀片連續(xù)加工15到20分鐘。刀具壽命是企業(yè)在比較理想的條件下測(cè)量出來(lái)的。根據(jù)不同的加工深度和不同的工件材料進(jìn)給量，每片刀片連續(xù)加工15-20分鐘，計(jì)算出相應(yīng)的線速度與進(jìn)給量的關(guān)系，形成相應(yīng)的切削參數(shù)表。因此，每個(gè)公司的切割數(shù)據(jù)表也不同。