在槽銑中，工件材料包圍一半的刀具，嚙合弧是刀具直徑的 100%。切削刃一半的加工時(shí)間都花在切削上，因此熱量迅速積聚。在側(cè)銑中，相對(duì)較小的刀具部分與工件嚙合，切削刃有更多的機(jī)會(huì)向空氣中散熱。02切削速度為了保持切削區(qū)內(nèi)的切屑厚度和溫度與刀具在滿(mǎn)刀切削時(shí)的值相等，刀具供應(yīng)商制定了補(bǔ)償系數(shù)，用于在刀具嚙合量百分比減小時(shí)增加切削速度。從熱負(fù)荷角度來(lái)看，嚙合弧小，切削時(shí)間可能不足以產(chǎn)生＊大刀具壽命所需的＊低溫度。增加切削速度通常會(huì)產(chǎn)生更多的熱量，將小嚙合弧與更高的切削速度相結(jié)合有助于將切削溫度提升至所需的水平。切削速度會(huì)縮短切削刃與切屑接觸的時(shí)間，從而減少傳入刀具的熱量。總體而言，更高的切削速度會(huì)減少加工時(shí)間并提高生產(chǎn)率。

刀具檢測(cè)范圍、項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) ：刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱(chēng)切削工具。刀具壽命絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。刀具檢測(cè)范圍：高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具、陶瓷刀具、人造金剛石刀具、鎢鋼刀具、雕刻刀具、數(shù)控刀具、切削刀具、烘培刀具、齒輪刀具、精密刀具等。刀具檢測(cè)項(xiàng)目：質(zhì)量檢測(cè)、腐蝕檢測(cè)、耐磨性檢測(cè)、破損檢測(cè)、激光檢測(cè)、耐高溫檢測(cè)、軟硬度檢測(cè)、強(qiáng)度檢測(cè)、壽命檢測(cè)、折斷檢測(cè)、跳動(dòng)檢測(cè)、長(zhǎng)度檢測(cè)、涂層檢測(cè)、刃口檢測(cè)等。

1、銑削是斷續(xù)切削，刀具刃部材料要耐沖擊，韌性比較好，硬度相對(duì)較低，耐磨性相對(duì)較差。2、銑削是間息性加工，刃部實(shí)際切削時(shí)間只有全部加工時(shí)間的30%~50%，有利于刃部散熱，可有效延長(zhǎng)刀具壽命。3、在加工過(guò)程中，不同的加工形式，如端面銑、圓周銑，銑面、銑槽；不同的部位如主切削刃、副切削刃；不同的加工要求，如粗銑、精銑等，失效形式有很大的不同。刀具壽命情況也就不同了。4、銑刀是多刃刀具，計(jì)算時(shí)不能簡(jiǎn)單套用上述公式。一般只能根據(jù)實(shí)際情況，分析借用，做近似估算。

刀具＊大的敵人就是生銹，即使不銹鋼刀也不可能保證永不生銹。只要條件合適，銹斑就會(huì)出現(xiàn)在不銹鋼面上。①避免潮濕環(huán)境、避免接觸腐蝕性物品：腐蝕可以破壞高質(zhì)量的刃材，即使是＊好的不銹鋼刃材，如果刀在潮濕的狀態(tài)，也會(huì)生銹。②使用過(guò)后及時(shí)清理：刀具使用后一定要及時(shí)擦洗、清潔，然后將刀打磨鋒利，擦去污漬，涂上刀油。如果方便，可以用溫和的洗潔精徹底清潔，然后在刀刃上涂一層薄薄的刀油。③不要用刀做的工作：要特別注意的是，避免使用任何刀具來(lái)進(jìn)行螺絲起子式的工作，從而避免對(duì)刀造成永久性的刀具損壞。

一般數(shù)控刀片選擇的原則就是根據(jù)工件材料，選擇合適的刀片材質(zhì)和槽型！這是一般刀片選擇的常用方法！想如何讓刀具的壽命＊大化，如何將刀具的磨損降低＊低，從金屬切削原理可知，切削溫度是影響刀具磨損的＊關(guān)鍵的一個(gè)因素！也可以理解為高溫會(huì)加速分子原子的運(yùn)動(dòng)，但是切削溫度你是很難界定的，所以通常以刀具的后刀面磨損量VB來(lái)進(jìn)行描述。此外刀具磨損還有月牙洼、塑性變形、涂層剝落等現(xiàn)象。針對(duì)以上這些刀具磨損，通常的解決措施之一就是降低切削速度，為什么呢？大家可以看下面的這個(gè)公式，采用YT5刀具切削時(shí)，T為刀具壽命或耐用度！C為系數(shù)。其中：切削速度對(duì)T的影響是＊大的，其次是進(jìn)給和背吃刀量！