1） 切削刃微崩當(dāng)工件材料組織、硬度、余量不均勻，前角偏大導(dǎo)致切削刃強度偏低，工藝系統(tǒng)剛性不足產(chǎn)生振動，或進行斷續(xù)切削，刃磨質(zhì)量欠佳時，切削刃容易發(fā)生微崩，即刃區(qū)出現(xiàn)微小的崩落、缺口或剝落。2） 切削刃或刀尖崩碎這種破損方式常在比造成切削刃微崩更為惡劣的切削條件下產(chǎn)生，或者是微崩的進一步的發(fā)展。崩碎的尺寸和范圍都比微崩大，使刀具完全喪失切削能力，而不得不終止工作。3） 刀片或刀具折斷刀具監(jiān)控系統(tǒng)當(dāng)切削條件極為惡劣，切削用量過大，有沖擊載荷，刀片或刀具材料中有微裂，由于焊接、刃磨在刀片中存在殘余應(yīng)力時，加上操作不慎等因素，可能造成刀片或刀具產(chǎn)生折斷。4） 刀片表層剝落對于脆性很大的材料，如TiC含量很高的硬質(zhì)合金、陶瓷、PCBN等，由于表層組織中有缺陷或潛在裂紋，或由于焊接、刃磨而使表層存在著殘余應(yīng)力，在切削過程中不夠穩(wěn)定或刀具表面承受交變接觸應(yīng)力時極易產(chǎn)生表層剝落。剝落可能發(fā)生在前刀面，刀可能發(fā)生在后刀面，剝落物呈片狀，剝落面積較大。5） 切削部位塑性變型具鋼和高速鋼由于強度小硬度低，在其切削部位可能發(fā)生塑性變型。硬質(zhì)合金在高溫和三向壓應(yīng)力狀態(tài)直工作時，也會產(chǎn)生表層塑性流動，甚至使切削刃或刀尖發(fā)生塑性變形面造成塌陷。6） 刀片的熱裂當(dāng)?shù)毒叱惺芙蛔兊臋C械載荷和熱負荷時，切削部分表面因反復(fù)熱脹冷縮，不可避免的產(chǎn)生交變的熱應(yīng)力，從而使刀片發(fā)生疲勞而開裂。

功能1、負載監(jiān)控管理實時監(jiān)控主軸加工過程負載，并基于實時控制線進行報警；實時監(jiān)控刀具加工過程極大負載變化趨勢，并基于歷史學(xué)習(xí)控制線進行報警；監(jiān)控對象匯總及呈現(xiàn)，匯總現(xiàn)有設(shè)備監(jiān)控列表及狀態(tài)；負載趨勢分析，分析每把刀對應(yīng)的歷史極值負載趨勢；負載均衡分析，呈現(xiàn)加工程序設(shè)定后不同工步段對應(yīng)的負載變化；實時負載呈現(xiàn)，呈現(xiàn)每把刀對應(yīng)的實時負載，并呈現(xiàn)出對應(yīng)的圖形。2、刀具過程管理刀具剩余壽命管理，實時呈現(xiàn)當(dāng)前單元對應(yīng)的剩余壽命，以及刀具更換管理功能；換刀記錄管理，換刀記錄匯總、查詢功能；刀具參數(shù)設(shè)定管理，提供基于刀具的程序設(shè)定、刀具關(guān)鍵參數(shù)、刀具額定壽命設(shè)定等功能；刀具供應(yīng)商管理，提供刀具供應(yīng)商配置信息；刀具壽命統(tǒng)計，提供不同刀具、不同供應(yīng)商對應(yīng)的刀具壽命趨勢統(tǒng)計分析；報警管理；報警記錄管理，提供基于設(shè)備的報警日志記錄；報警條件設(shè)置，提供基于學(xué)習(xí)后的算法；報警通訊設(shè)置，SAAS版本支持微信通知，本地版本支持郵件通知服務(wù)。3、控制線學(xué)習(xí)基于歷史數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)控制曲線。工作原理刀具監(jiān)控系統(tǒng)，通過對CNC加工設(shè)備進行數(shù)據(jù)交互，同時實時關(guān)聯(lián)過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并完成處理數(shù)據(jù)，提供物理邏輯表達，為CNC設(shè)備提供實時的全天候刀具加工監(jiān)控服務(wù)

車床刀具監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用：監(jiān)控車削加工過程基本配置：針對嚴(yán)重的斷刀現(xiàn)象—僅需用 數(shù)字驅(qū)動數(shù)據(jù)MONTRONIX推薦：刀具微裂,、質(zhì)量安全、撞機識別—需加裝 應(yīng)力傳感器系統(tǒng)拓展：帶有動力刀塔的監(jiān)控鉆孔、銑削和鉸螺紋加工過程—僅需用 數(shù)字驅(qū)動數(shù)據(jù)對于直徑 ?<3 mm刀具，以及鏜刀—需加裝 有功功率傳感器加工中心刀具監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用:切削過程監(jiān)控鉆孔、銑削和鉸螺紋加工過程—僅需用 數(shù)字驅(qū)動數(shù)據(jù)對于直徑 ?<3 mm刀具，以及鏜刀—需加裝 有功功率傳感器系統(tǒng)擴展：更＊＊的識別加工異常撞機保護&振動過載保護—需加裝 寬頻振動傳感器

Montronix公司的刀具監(jiān)控系統(tǒng)項目適用于全球金屬加工行業(yè)。這幾乎適用于所有類型的切削加工。MONTRONIX監(jiān)控程序能夠識別和診斷加工中的問題，有助于降低生產(chǎn)成本，增加機床使用。不論你用的是哪種機器，也不論你用的是哪種數(shù)控系統(tǒng)，不管你來自哪個領(lǐng)域——汽車工業(yè)、航空航天、模具/刀具制造、醫(yī)療器械、機械/設(shè)備制造等等——leyu體育官網(wǎng) 都能為你設(shè)計出適合你的刀具和工藝監(jiān)控程序。各種不同類型的傳感器。MONTRONIX的目標(biāo)是開發(fā)高端、智能、自動優(yōu)化信號的感應(yīng)器。僅有精確的信號，才能保證在高分辨率下也能進行可靠的數(shù)據(jù)估計。過程監(jiān)控不需要傳感器，只需要數(shù)字驅(qū)動數(shù)據(jù)(DDD)，是leyu體育官網(wǎng) 的基本配置。算法有效地保證了過程監(jiān)控的可靠性。這個過程可視化軟件SPECTRA?-hmi在技術(shù)上一直是科技潮流的一部分：＊多可自由配置12個傳感器窗口接口。為了用戶權(quán)限管理方便，七個不同的密碼保護級別。監(jiān)視邊界的形態(tài)變化。離線日志播放器，具有過濾分析功能。沒有運行系統(tǒng)類型的限制?？焖僖子玫膮?shù)調(diào)整(多重編輯、快速編輯)自適應(yīng)控制可以實現(xiàn)(AdaptiveControl)

近年來，隨著中國智能制造2025計劃的實施，越來越多的自動化生產(chǎn)線投入使用，加工過程的實時監(jiān)控越來越受到重視切需要保證加工質(zhì)量，降低刀具消耗。Montronix緊跟中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐，為中國市場推出全系列SPECTRA斯佩拉刀具監(jiān)控系統(tǒng)，幫助中國制造2025！一個完整的加工周期，即工件從進料到加工完成，總共16秒。每道工序同時加工兩個工件，需要4s，也就是每4s就有兩個工件出來。每天總產(chǎn)量約為11，800件。工件上下料是由傳送帶和激光感應(yīng)實現(xiàn)的全自動上下料。需要提到的是，機床本身有一個簡單的測量裝置來保證攻絲前鉆孔的質(zhì)量。如果鉆孔直徑過小或孔深不到位，會破壞攻絲刀具或影響攻絲質(zhì)量。因此，如果發(fā)現(xiàn)問題，攻絲前會自動停止。然而，這種接觸式測量設(shè)備存在許多缺陷，無法監(jiān)測以下情況:孔徑太大孔太深了鉆頭磨損導(dǎo)致鉆頭內(nèi)表面和孔尖不合格攻絲質(zhì)量所以還是會導(dǎo)致批量廢品的產(chǎn)生，甚至沒有人注意到。為了實現(xiàn)更準(zhǔn)確的過程監(jiān)控，客戶需要安裝Montronix刀具監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控難點:因為原料是沖壓鑄件，所以會出現(xiàn)材料不均勻，有硬顆?；蛩缮⒌目赡?。由于上下料為傳送帶加激光感應(yīng)全自動，所以放置位置難免會有一點偏差，導(dǎo)致信號稍有浮動。在攻絲過程中，鉆刀容易纏繞正常量的鐵屑，但由于有時沒有，有時少，信號也會浮動。