刀具壽命收集
刀具壽命是反映刀具質(zhì)量的重要指標(biāo),在應(yīng)用過程中,與加工零件的材質(zhì)、裝夾的狀態(tài)、所使用的設(shè)備等條件息息相關(guān)。因此,刀具壽命在使用過程中并不是一個準(zhǔn)確值,由于生產(chǎn)線加工狀態(tài)基本一致,條件同。因此,leyu體育官網(wǎng)
可以借助軟件,對刀具的壽命進(jìn)行周期采集和對比,檢測出每把刀具的準(zhǔn)確數(shù)值,然后再將數(shù)值輸入到監(jiān)控軟件中,不斷對比和校正刀具壽命值,這樣采集出來的數(shù)據(jù)才能適用于生產(chǎn)線的加工,并能保證生產(chǎn)線的正常運行,同時為后續(xù)同類產(chǎn)品的加工提供準(zhǔn)確的刀具壽命參考值,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)場收集的額定刀具壽命總是比極限壽命低,而使用軟件監(jiān)控后,不斷優(yōu)化切削參數(shù),得到的刀具壽命大部分比原來的壽命高。刀具的磨損、破損往往發(fā)生在一瞬間,為了保證產(chǎn)品加工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)線的順利運行,對于加工過程中刀具壽命的控制要求非常高。目前采用刀具磨損和破損的監(jiān)控軟件,基本上能夠滿足生產(chǎn)線刀具壽命的控制,達(dá)到監(jiān)控生產(chǎn)線加工質(zhì)量的目的,但在實際運用過程中還會存在很多不足之處,具體表現(xiàn)如下。1)刀具監(jiān)控的軟件系統(tǒng)運行穩(wěn)定性差,無法及時分析處理動態(tài)的特征信號,且通用性與擴(kuò)展性差。2)對于反饋信號的參數(shù)提取方法及反應(yīng)方式需要進(jìn)一步改進(jìn)。3)對于直徑<6mm的刀具,加工過程中,無法通過檢測主軸轉(zhuǎn)矩進(jìn)行實時跟蹤,有一定的質(zhì)量隱患。