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    刀具壽命能否提高?
          在數(shù)控加工中,刀具壽命是指從開始加工到刀尖報廢整個過程中刀尖切削工件的時間或切削過程中在工件表面實際的長度。刀尖加工時間是刀具公司計算刀具壽命的主要考核指標(biāo)?! ∫话阋悦總€刀刃連續(xù)加工15-20分鐘為刀具的使用壽命。刀具壽命由每個公司在實驗室中相對理想的狀態(tài)下測算出來。      根據(jù)不同的工件材質(zhì)、不同的切削深度和進(jìn)給量,按每個刀刃連續(xù)加工15-20分鐘進(jìn)行計算,算出相應(yīng)的線速度與進(jìn)給的關(guān)系,即構(gòu)成了相應(yīng)的切削參數(shù)表,所以每家公司的切削參數(shù)表也都不相同。一、刀具壽命能否提高?  刀具壽命僅為15-20分鐘,能否進(jìn)一步提高刀具壽命?顯然,刀具壽命可以很容易得到提高,但只能以犧牲線速度為前提。線速度越低,刀具壽命增加相應(yīng)更明顯(但線速度過低,會導(dǎo)致加工時產(chǎn)生振動,會降低刀具壽命)。二、提高刀具壽命有沒有實際意義?  在工件的加工成本中,刀具成本所占的比例非常少。線速度降低,即使刀具壽命增加,但由于工件加工時間也相應(yīng)增加,刀具加工的工件數(shù)量不一定會增加,反而工件加工成本會增加?! ⌒枰_理解的是,在盡可能保證刀具加工壽命的情況下,盡可能多的提高工件加工數(shù)量,這才是有意義的。
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    怎樣在使用刀具時確保安全?
    1、安全用刀,從正確選刀開始。購買刀具時,需要充分考慮它的用途,刀片的質(zhì)量,以及是否有符合人體工程學(xué)設(shè)計的手柄,這些都關(guān)乎刀具的使用安全。2、刀是工具,但也是一種武器,切記不要像玩具一樣對待它,拋刀、扔刀都是非常危險的行為。不要用刀指向其他人,哪怕是開玩笑。3、向其他人傳遞刀具時,要將刀柄朝向?qū)Ψ?,而不是刀片?、不要把刀放置在兒童或動物可以碰觸到的地方。不使用時,一定要收入護(hù)套存放在安全的地方。5、在使用前,仔細(xì)查看刀具狀況,是否有裂縫或破損,刀片在刀柄中是否晃動。檢查刀具是否打磨鋒利,鈍刀造成的傷害要大于鋒利的刀片。6、當(dāng)使用刀子切割東西時,應(yīng)始終沿遠(yuǎn)離身體的方向切割。刀刃切勿向內(nèi),因為刀片可以迅速彈回,容易傷到自己。7、進(jìn)行切割時,確保刀柄抓握嚴(yán)密牢穩(wěn)。如果你的手是濕的,在拿刀前先擦干。干燥的手掌能確保更好的抓地力。8、在正在運動的空間內(nèi)不要用刀,比如顛簸的車廂或船上。同樣,也不要拿著出鞘的刀走路和跑,因為有摔倒或刀子掉落導(dǎo)致受傷的風(fēng)險。9、如果刀具不慎掉落,要果斷放手。切勿在落地前試圖抓住或接住它。10、如果折刀被卡住,無法正常打開,不要嘗試不正確地打開方式,因為很可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。同樣,一旦打開,在使用前要確保刀片鎖定到位,否則在使用過程中刀片折回手中,你的手指很可能就保不住了。11、在適當(dāng)?shù)那闆r下使用與之匹配的適當(dāng)?shù)毒?。換句話說,不要使用大型獵刀在廚房切牛排,這不僅不好用,而且危險。什么任務(wù)用什么刀,以減少受傷的可能性。12、在保養(yǎng)刀具時要注意采取措施,確保刀具保持良好狀態(tài)并且安全可靠。比如磨刀*好使用磨刀石,而不是電動磨床;刀具使用后要徹底清潔,以保持刀具壽命和刀具的整體狀況;如果刀具有鎖定功能,更要確保將其清潔干凈,以防止鎖定裝置生銹或卡住。
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    刀具的結(jié)構(gòu)涂層對干式加工的影響
    刀具的幾何角度和參數(shù):干式加工刀具通常以月牙洼磨損為主要失效原因,其是加工中刀具與切屑接觸區(qū)域的溫度升高所致。為此,應(yīng)使刀具有大的前角和刃傾角。但前角增大后,切削刃強(qiáng)度會受影響,因此應(yīng)配適宜的負(fù)倒棱或前刀面加強(qiáng)單元(刀尖圓整),使刀尖和刃口有足夠體積的材料和較合理的方式承受切削熱和切削力,減緩沖擊和月牙洼擴(kuò)展,使刀尖和刃口可在較長的切削時間里保持足夠的強(qiáng)度。此外,刀具監(jiān)控配合適的刀尖前角和刀尖后角,可使刀具刃口楔角增大,減少刀具與已加工表面之間的接觸長度,有效降低后刀面的磨損和破損幾率。刀具材料:目前的刀具材料,如新性能硬質(zhì)合金、聚晶陶瓷和CBN等,有足夠的耐高溫磨損性能,能夠在干式加工條件下使用。實踐證明,盡管在干式加工中還不能將切削區(qū)產(chǎn)生的熱量完全隨切屑排出,但只要合理選擇刀具幾何形狀、切削參數(shù),使絕大部分切削熱隨切屑排出,就可取得良好的加工效果。干加工時,刀具切削材料*重要的是耐高溫性。目前適用于干式加工的刀具材料有超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金、CBN、PCD、陶瓷、金屬陶瓷和金剛石等。
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    刀具壽命收集
    刀具壽命是反映刀具質(zhì)量的重要指標(biāo),在應(yīng)用過程中,與加工零件的材質(zhì)、裝夾的狀態(tài)、所使用的設(shè)備等條件息息相關(guān)。因此,刀具壽命在使用過程中并不是一個準(zhǔn)確值,由于生產(chǎn)線加工狀態(tài)基本一致,條件同。因此,leyu體育官網(wǎng) 可以借助軟件,對刀具的壽命進(jìn)行周期采集和對比,檢測出每把刀具的準(zhǔn)確數(shù)值,然后再將數(shù)值輸入到監(jiān)控軟件中,不斷對比和校正刀具壽命值,這樣采集出來的數(shù)據(jù)才能適用于生產(chǎn)線的加工,并能保證生產(chǎn)線的正常運行,同時為后續(xù)同類產(chǎn)品的加工提供準(zhǔn)確的刀具壽命參考值,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)場收集的額定刀具壽命總是比極限壽命低,而使用軟件監(jiān)控后,不斷優(yōu)化切削參數(shù),得到的刀具壽命大部分比原來的壽命高。刀具的磨損、破損往往發(fā)生在一瞬間,為了保證產(chǎn)品加工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)線的順利運行,對于加工過程中刀具壽命的控制要求非常高。目前采用刀具磨損和破損的監(jiān)控軟件,基本上能夠滿足生產(chǎn)線刀具壽命的控制,達(dá)到監(jiān)控生產(chǎn)線加工質(zhì)量的目的,但在實際運用過程中還會存在很多不足之處,具體表現(xiàn)如下。1)刀具監(jiān)控的軟件系統(tǒng)運行穩(wěn)定性差,無法及時分析處理動態(tài)的特征信號,且通用性與擴(kuò)展性差。2)對于反饋信號的參數(shù)提取方法及反應(yīng)方式需要進(jìn)一步改進(jìn)。3)對于直徑<6mm的刀具,加工過程中,無法通過檢測主軸轉(zhuǎn)矩進(jìn)行實時跟蹤,有一定的質(zhì)量隱患。
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    深孔加工中導(dǎo)致刀具壽命短的有5個原因
    要想刀具的使用壽命長,那么刀具的制作材料需要既具備耐腐蝕性不生銹,也要具備耐磨性,不會輕易卷刃,BG42鋼材就是具有這兩種性質(zhì),用它來制刀,刀具能使用很久。深孔加工中導(dǎo)致刀具壽命短的有5個原因,分別是:1、 鉆削條件不合理,處理的方法:檢查鉆削速度是否過高;適當(dāng)設(shè)定進(jìn)給速度2、 機(jī)床原因,處理的方法:主軸偏擺是否過大;檢查主軸和導(dǎo)向套是否同心;導(dǎo)向套和鉆柄的間隙是否太大;防止偏擺,套筒的安裝是否正確。3、 刀具原因,處理的方法:鉆尖角和導(dǎo)向塊選擇是否正確;鉆頭長度是否比需要長度長太多;重磨是否符合要求(砂輪粒度是否太粗、崩刃未磨掉)。4、 切削液原因,處理的方法:切削液的選擇是否正確(添加劑、黏度等) :切削液的過濾是否良好;油溫太高時應(yīng)增加油箱容積。5、 被加工材料,處理的方法:材質(zhì)性能是否均勻。
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